কোল্ড স্টোরেজ রেফ্রিজারেশন রক্ষণাবেক্ষণের অভিজ্ঞতা শেয়ার

১০ বছর রেফ্রিজারেশন মাস্টার হিসেবে কাজ করেছি এবং ব্যক্তিগতভাবে কোল্ড স্টোরেজ রেফ্রিজারেশন রক্ষণাবেক্ষণের ক্লাসিক ও ব্যবহারিক মূল্যবান অভিজ্ঞতা শিখিয়েছি।

প্রথমত, আমি বিষয়টি নিয়ে ভেবেছি এবং কোল্ড স্টোরেজের (পিস্টন মেশিন) স্বাভাবিক কার্যক্রমের অবস্থা নিয়ে কথা বলি।
১। তেলের স্তর অবশ্যই তেল দেখার ছিদ্রের ১/২ অংশ হতে হবে (যাতে এর পিচ্ছিলকরণ নিশ্চিত হয়)।
২. নির্গমন তাপমাত্রা। এটি রেফ্রিজারেন্টের উপর নির্ভর করে (সাধারণত ব্যবহৃত R22-এর তাপমাত্রা ১৪৫ °C-এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং এর সংশ্লিষ্ট চাপ সারণিতে যাচাই করা হয়)।
৩। শোষণ তাপমাত্রা অবশ্যই বাষ্পীভবন তাপমাত্রার চেয়ে ৫-১৫°C বেশি হতে হবে (সংরক্ষণ তাপমাত্রা থেকে ৫-১০°C বিয়োগ করলে যা পাওয়া যায়, তা-ই বাষ্পীভবন তাপমাত্রা)। শোষণ তাপমাত্রা এবং সংরক্ষণ তাপমাত্রার মধ্যে পার্থক্য ০-৫°C হলে তা অধিকতর উপযুক্ত। (লুক-আপ টেবিল অনুযায়ী)
৪. তেল বিভাজক স্বয়ংক্রিয়ভাবে তেল ফেরত দিতে পারে
৫। তেলের স্বাভাবিক তাপমাত্রা ৪০-৬০℃ হওয়া উচিত, (কিছু মেশিনে ক্র্যাঙ্ককেস হিটিং-এর ব্যবস্থা থাকে)।
৬। কম্প্রেসার তেলের চাপ সাকশন চাপের চেয়ে ০.১৫-০.৩ এমপিএ বেশি হওয়া উচিত।

সমস্যা সমাধান

১. চলার সময় কম্প্রেসারটি হঠাৎ কাজ করা বন্ধ করে দেয়।
এটি সাধারণত একটি প্রতিরক্ষামূলক শাটডাউন।
(1) যখন তেলের স্তর কম থাকে, তখন সুরক্ষা মানের চেয়ে নিচে নেমে গেলে রিলে সক্রিয় হবে (সিস্টেম থেকে তেল লিক হচ্ছে কিনা এবং তেল স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন)
(2) নিষ্কাশন চাপ খুব বেশি, সুরক্ষা মানের চেয়ে বেশি, রিলে সক্রিয় হবে (কন্ডেন্সারের তাপ অপচয় পরীক্ষা করুন)
(3) লুব্রিকেটিং তেলের চাপ খুব কম, এবং ডিফারেনশিয়াল চাপ সুরক্ষা রিলে কাজ করে (লুব্রিকেশন সিস্টেম পরীক্ষা করুন)
(4) মোটর ওভারলোড, (কারেন্ট পরিমাপ করুন, এটিকে স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরিয়ে আনতে ইউনিট লোড সামঞ্জস্য করুন)
২. কম্প্রেসার চলার সময় নির্গত চাপ খুব বেশি থাকে।
(1) অপর্যাপ্ত ঘনীভবন তাপ অপচয় (ঘনীভবন সরঞ্জাম, জলের প্রবাহ বা বায়ু প্রবাহ পরীক্ষা করুন)
(2) কন্ডেন্সারে অতিরিক্ত তেল জমা হওয়া (তেল জমা নিষ্কাশন)
(3) সিস্টেমে বাতাস আছে (ডিবাগিং করার আগে অবশ্যই ভ্যাকুয়াম করতে হবে, কিছু সময় দেরি করা ভালো, এবং কন্ডেন্সারের সর্বোচ্চ প্রান্তে ভেন্টিং পদ্ধতি চেষ্টা করা উচিত)
(4) সিস্টেমে অতিরিক্ত রেফ্রিজারেন্ট (অতিরিক্ত রেফ্রিজারেন্ট নিষ্কাশন করা)
৩. কম্প্রেসার ওয়েট স্ট্রোক (কম্প্রেসার ফ্রস্ট)
(1) এক্সপ্যানশন ভালভের মুখ খুব বড়, এবং ফেরত আসা গ্যাস তরলে পূর্ণ হয়ে যাচ্ছে (এক্সপ্যানশন ভালভটি সামঞ্জস্য করুন)
(2) সোলেনয়েড ভালভ বিকল হয়ে যায়, এবং শাটডাউনের পরেও তরল সরবরাহ চলতে থাকে। পুনরায় পাওয়ার চালু করলে তরল পাওয়া যায় (সোলেনয়েড ভালভ প্রতিস্থাপন বা মেরামত করুন)
(3) অতিরিক্ত রেফ্রিজারেন্ট এবং অপর্যাপ্ত বাষ্পীভবন (অতিরিক্ত রেফ্রিজারেন্ট লিক হয়ে যায়)
(4) এক্সপ্যানশন ভালভ তাপমাত্রা সেন্সিং প্যাকেজটি ভালভাবে বা ভুলভাবে বান্ডিল করা হয়নি (এক্সপ্যানশন ভালভ ম্যানুয়াল অনুযায়ী বান্ডিল করা হয়নি)
৪. কম্প্রেসারটি স্বাভাবিকভাবে চালু করা যাচ্ছে না এবং মাল্টিমিটার দিয়ে সাধারণ বৈদ্যুতিক ত্রুটি পরীক্ষা করা হয়েছে।
(1) কম্প্রেসরের সুরক্ষামূলক শাটডাউন সঠিকভাবে পরিচালিত হয়নি। রিলে রিসেট করা হয়নি (ত্রুটি মোকাবেলা করার জন্য রিসেট বা জোরপূর্বক শর্ট-সার্কিট করুন, এবং তারপর পুনরুদ্ধার করুন)
(2) বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ হয়ে গেছে এবং ফিউজ নষ্ট হয়ে গেছে (বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং ফিউজ পরীক্ষা করুন)
(3) স্টার্টিং রিলে বা কন্টাক্টরের সংযোগ ভালো নেই (প্রতিস্থাপন বা মেরামত করুন)
(4) থার্মোস্ট্যাট বা সেন্সরটি ত্রুটিপূর্ণ (একটি মিটার দিয়ে এটি পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত হলে এটি প্রতিস্থাপন করুন)
(5) চাপ নিয়ন্ত্রক সেটিং অযৌক্তিক (প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন)
(6) কম্প্রেসার মোটরটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে (ওয়াইন্ডিংগুলির মধ্যে রোধ পরীক্ষা করুন)
৫. এক্সপ্যানশন ভালভটি ত্রুটিপূর্ণ (যখন এক্সপ্যানশন ভালভটি প্রতিস্থাপন করা হয়, তখন এটি কার্যকরী তাপমাত্রার সাথে এবং এর মুখটি কম্প্রেসরের শীতলীকরণ ক্ষমতার সাথে মেলে)
(1) বরফের খণ্ড,
কারণ: রেফ্রিজারেন্টের উচ্চ জলীয় উপাদান।
ঘটনা: কার্যকালীন সময়ে হিমায়িতকরণ ও গলনের আবর্তন।
সমাধান: তাপ প্রয়োগ ও প্রসারণ পদ্ধতি ব্যবহার করে সমস্যাটি সাময়িকভাবে সমাধান করুন, পুনরুদ্ধার সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করুন এবং ড্রায়ার ফিল্টারটি প্রতিস্থাপন করুন।
(2) নোংরা বাধা
কারণ: সিস্টেমে অতিরিক্ত অশুদ্ধি থাকা এবং স্থাপনে সতর্কতা অবলম্বন না করা। ওয়েল্ডিং অক্সাইড স্কেল, ইত্যাদি।
ঘটনা: ইভাপোরেটরে বরফ জমে না এবং এটি ঠান্ডাও করে না। কিন্তু অপারেটিং প্রেশার প্রকৃতপক্ষে কম বা নেগেটিভ।
সমাধান: এক্সপ্যানশন ভালভটি খুলে মাঝারি তেল দিয়ে পরিষ্কার করুন।
(3) সম্প্রসারণ ভালভ লিক
কারণ: তাপমাত্রা সেন্সরের লিকেজ, ভালভ বডির লিকেজ, ভালভ বডির তাপমাত্রা সংবেদী যন্ত্রাংশের লিকেজ
লক্ষণ: ঠান্ডা হচ্ছে না, কার্যকারিতা ভালো নয়, ভালভ বডিতে লিকেজ ময়লা জমে ব্লক হওয়ার মতো।
সমাধান: ভালভ বডিটি প্রতিস্থাপন বা পুনরায় একত্রিত করুন।
(4) অনুপযুক্ত সমন্বয়
কারণ: মুখটি খুব ছোট বা খুব বড়
ঘটনা: ভালভের মুখ খুব বড় হলে ভালভ বডি সম্পূর্ণ বরফে ঢেকে যায়, এবং মুখ খুব বড় হলে বরফ ছাড়াই ভালভ বডির আউটলেটে বরফ জমে, এবং কম্প্রেসার থেকে বাতাস তরলের সাথে ফেরত আসে।
সমাধান: এক্সপ্যানশন ভালভটিকে উপযুক্ত অবস্থানে সামঞ্জস্য করুন।
৬. ফিল্টার ব্যর্থতা
কারণ, বাধা
ঘটনা: উপরিভাগে বরফ জমে গেছে, তরল সরবরাহ অপর্যাপ্ত, এবং হিমায়ন স্বাভাবিকভাবে করা যাচ্ছে না।
সমাধান: প্রতিস্থাপন করুন
হিমায়ন ব্যর্থতা বিশ্লেষণ পদ্ধতি
১. দেখা
(1) ইভাপোরেটরের পিছনের অর্ধাংশে শিশির আছে কিন্তু বরফ জমে নেই। অপর্যাপ্ত বা লিক হওয়া রেফ্রিজারেন্ট (যদি এক্সপ্যানশন ভালভটি ত্রুটি ছাড়াই সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা থাকে)
(2) উপরের অর্ধেক তুষারমুক্ত এবং দ্বিতীয়ার্ধে তুষার জমেছে। রেফ্রিজারেন্টের অতিরিক্ত চার্জিং (যদি এক্সপ্যানশন ভালভ ত্রুটি ছাড়াই সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়)
(3) সাকশন পাইপে শিশির বা তুষার নেই, এবং রেফ্রিজারেন্ট অপর্যাপ্ত বা লিক হয়েছে
(4) প্রেশার গেজে উচ্চ এবং নিম্ন চাপ স্বাভাবিক মানের চেয়ে কম, অপর্যাপ্ত রেফ্রিজারেন্ট বা লিকেজ
(5) এক্সপ্যানশন ভালভের স্বাভাবিক কার্যকারিতার সময়, তির্যক ভার্চুয়াল ফ্রস্ট থাকে, এবং প্রকৃত ফ্রস্ট ইভাপোরেটরের পিছনে কোনও ফ্রস্ট থাকে না, এবং রেফ্রিজারেন্ট অপর্যাপ্ত থাকে।
২. শুনুন
(1) এক্সপ্যানশন ভালভ, তরল প্রবাহের শব্দ স্বাভাবিকভাবে শোনা যায়। যদি শব্দ না শোনা যায়, তার মানে রেফ্রিজারেন্ট অপর্যাপ্ত, এবং যদি শব্দ শোনা না যায়, তবে এটি আটকে গেছে।
৩. স্পর্শ
কম্প্রেসার শেল, সিলিন্ডার, কনডেনসিং পাইপলাইন, ফিল্টারের ইনলেট এবং আউটলেট নোংরা ও অবরুদ্ধ কিনা তা নির্ণয় করুন।

কম্প্রেসার ব্যর্থতা

১. সিলিন্ডার

তেলের সমস্যা, তেল নোংরা হওয়া বা তেলের অভাব এবং লুব্রিকেটিং অয়েলের তাপমাত্রা

২. সিলিন্ডারের অস্বাভাবিক শব্দ

ভালভ প্লেটটি ভাঙা, সিলিন্ডারের ক্লিয়ারেন্স খুব কম এবং পিনের ক্লিয়ারেন্স খুব বেশি।

৩. ক্র্যাঙ্ককেস তেলে শব্দ আছে

ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট তেলের সাথে ধাক্কা খাচ্ছে, স্ক্রুগুলো ঢিলা এবং জয়েন্টের ফাঁক অনেক বেশি।

৪. কম্প্রেসরের ডিসপ্লেসমেন্ট ছোট হয়ে যায়

অতিরিক্ত পিস্টন ক্ষয় ক্লিয়ারেন্স