রেফ্রিজারেশন ইউনিটের ছয়টি প্রধান উপাদানগুলির ব্যর্থতা বিশ্লেষণ

‌‌একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা পরিবেশ বজায় রাখার জন্য একটি মূল ডিভাইস হিসাবে, রেফ্রিজারেশন ইউনিটের প্রতিটি উপাদানগুলির স্বাভাবিক অপারেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যখন একটি রেফ্রিজারেশন ইউনিট ব্যর্থ হয়, তখন দ্রুত এবং সঠিকভাবে সমস্যাটি নির্ণয় করা এবং যথাযথ সমাধানগুলি গ্রহণ করা ইউনিটের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ পুনরুদ্ধার করার মূল চাবিকাঠি।

রেফ্রিজারেশন ইউনিটের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে সংক্ষেপক, কনডেনসার, এক্সপেনশন ভালভ, বাষ্পীভবন, বাষ্পীভবন, ফ্যান এবং কনডেনসার নিকাশী সিস্টেম। রেফ্রিজারেশন ইউনিটের প্রতিটি উপাদানটির ব্যর্থতার জন্য বিশ্লেষণ এবং সমাধানগুলির একটি ওভারভিউ নীচে দেওয়া হল:

I. সংক্ষেপক ব্যর্থতা:

1। সংক্ষেপকটি স্বাভাবিকভাবে শুরু করতে পারে না। ব্যর্থতার সাধারণ কারণগুলি হয়

(1) সংক্ষেপকের শক্তি সমন্বয় সর্বনিম্ন অনুমোদিত লোডে নেমে যায় নি

ক। লোড সেন্সরটি সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা হয় না। সমাধান: শুরু করার আগে শক্তি সামঞ্জস্য 0% লোডে সামঞ্জস্য করুন।

খ। লোড স্লাইড ভালভ ত্রুটিযুক্ত। সমাধান: বিচ্ছিন্নতা এবং মেরামতের জন্য কারখানায় ফিরে আসুন।

(২) সংক্ষেপক এবং মোটরের মধ্যে সহযোগিতা কৌতূহল বড়। সমাধান: সহযোগিতা পুনরায় সামঞ্জস্য করুন।

(3) সংক্ষেপকটি পরা বা ভাঙা হয়। সমাধান: বিচ্ছিন্নতা এবং মেরামতের জন্য কারখানায় ফিরে আসুন।

Fracture

পরা এবং টিয়ার

2। যান্ত্রিক ত্রুটিগুলি পরিচালনা করা

(1) সংক্ষেপকটি শুরু করা কঠিন বা শুরু করতে পারে না: পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ এবং তারের সংযোগ পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে সংক্ষেপক মোটর এবং প্রারম্ভিক ডিভাইস ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা; ক্যাপাসিটর ক্ষমতা খুব ছোট বা ব্যর্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং ক্যাপাসিটারটি প্রতিস্থাপন করুন; মূল পাইপলাইন এবং ভালভের পেটেন্সি পরীক্ষা করুন এবং কনডেনসার এবং বাষ্পীভবনটি স্কেল করা বা ধূলিকণাযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

(২) সংক্ষেপক শব্দটি খুব জোরে: কমপ্রেসর সংযোগকারী রড বিয়ারিং, সিলিন্ডার সিল, ফিল্টার, সাকশন পাইপ এবং এক্সস্টাস্ট পাইপটি আলগা বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং প্রয়োজনীয় মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন কিনা।

(3) সংক্ষেপক নিষ্কাশন চাপ খুব বেশি বা খুব কম: কনডেনসার বা এক্সস্টাস্ট পাইপে বাধা রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, অপর্যাপ্ত শীতল জলের প্রবাহ, অতিরিক্ত সংকোচনের অনুপাত বা খুব সামান্য লুব্রিকেটিং তেল এবং সম্পর্কিত ব্যবস্থা গ্রহণ করুন কিনা তা পরীক্ষা করুন।

3 .. বৈদ্যুতিক ত্রুটি পরিচালনা

(1) সংক্ষেপক মোটর ঘোরান না: বিদ্যুৎ সরবরাহটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, পর্যায় ক্ষতি, ওভারলোড সুরক্ষা স্টার্টআপ বা ওপেন সার্কিট রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।

(২) সংক্ষেপক বর্তমানটি অস্বাভাবিক: বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভার ওয়্যারিং সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, বৈদ্যুতিক শক, শর্ট সার্কিট এবং অন্যান্য সমস্যা আছে কিনা এবং প্রয়োজনীয় মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা হয়েছে কিনা।

4। নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সমস্যা সমাধান

(1) সংকোচনের অস্থির অপারেশন: প্যারামিটার সেটিং ত্রুটি, সেন্সর ব্যর্থতা বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সফ্টওয়্যার ব্যর্থতার মতো কোনও সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং সময়মতো সঠিক ডিবাগিং এবং মেরামত সম্পাদন করুন।

(২) সংক্ষেপকের স্বয়ংক্রিয় স্টপ: কন্ট্রোল সিস্টেমে কোনও ত্রুটি সংকেত আউটপুট রয়েছে যেমন সেন্সর ব্যর্থতা, ওভারলোড সুরক্ষা অ্যাক্টিভেশন ইত্যাদি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং সময়মতো সেগুলি পরিচালনা করুন।

Ii। রেফ্রিজারেশন ইউনিটের কনডেনসার ব্যর্থতা

এটি অপর্যাপ্ত শীতল জলের প্রবাহ, উচ্চ শীতল জলের তাপমাত্রা, সিস্টেমে বায়ু, অতিরিক্ত রেফ্রিজারেন্ট ফিলিং, কনডেনসারে অতিরিক্ত ময়লা ইত্যাদি সহ সীমাবদ্ধ নয় এমন অনেক কারণে হতে পারে

1। কনডেনসারের ইনস্টলেশন এবং পাইপ সংযোগটি পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত হয়ে নিন যে কনডেনসারটি দৃ ly ়ভাবে শিথিলতা বা স্থানচ্যুতি ছাড়াই ইনস্টল করা আছে এবং বায়ু ফুটো রোধ করতে পাইপ সংযোগটি শক্ত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি বায়ু ফুটো পাওয়া যায় তবে এটি পাইপটি ওয়েল্ডিং বা প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে মেরামত করা যেতে পারে।

2। ফাঁস অংশগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন: কনডেনসারের যদি বায়ু ফুটো, বাধা এবং জারা থাকে তবে নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে সংশ্লিষ্ট অংশগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, যদি বায়ু ফুটো সিলের বার্ধক্য বা ক্ষতির কারণে ঘটে থাকে তবে সিলটি প্রতিস্থাপন করা দরকার।

3। কনডেনসারটি পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন: কনডেনসারটি যদি খুব বেশি পরিমাণে স্কেল করা বা মারাত্মকভাবে অবরুদ্ধ থাকে তবে এটি একটি নতুন কনডেনসার দিয়ে বিচ্ছিন্ন, পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। পরিষ্কার জল ব্যবহার করুন এবং স্কেল গঠন রোধ করতে শীতল জলের উপর উপযুক্ত রাসায়নিক চিকিত্সা সম্পাদন করুন। 4। শীতল জলের পরিমাণ এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন: ঘনত্বের তাপমাত্রা যদি খুব বেশি বা খুব কম হয় তবে এটি হতে পারে কারণ শীতল জলের পরিমাণ অপর্যাপ্ত বা শীতল জলের তাপমাত্রা খুব বেশি। কনডেনসারের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য শীতল জলের জন্য পর্যাপ্ত জল যুক্ত করা দরকার এবং উপযুক্ত শীতল ব্যবস্থা নেওয়া দরকার।

5। স্কেল চিকিত্সা: নিয়মিতভাবে কনডেনসারকে ডেস্কেল করুন এবং অতিরিক্ত স্কেলকে তাপ বিনিময় দক্ষতা এবং সরঞ্জামের ক্ষতি হ্রাস করতে বাধা দিতে স্কেল অপসারণ করতে উপযুক্ত রাসায়নিক বা যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করুন।

Ⅲ। সম্প্রসারণ ভালভ ব্যর্থতা

1. এক্সপেনশন ভালভটি খোলা যায় না: যখন রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের সম্প্রসারণ ভালভটি সাধারণত খোলা যায় না, তখন রেফ্রিজারেশন প্রভাব হ্রাস পায় এবং শেষ পর্যন্ত রেফ্রিজারেশনটি স্বাভাবিক হতে পারে না। এই ব্যর্থতা ঘটনাটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে সম্প্রসারণ ভালভের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর ক্ষতি বা সম্প্রসারণ ভালভ কোরের জ্যামিংয়ের কারণে ঘটে। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, সম্প্রসারণ ভালভের অভ্যন্তরীণ কাঠামোটি স্বাভাবিক কিনা, জ্যামিং রয়েছে কিনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

2 ... সম্প্রসারণ ভালভটি বন্ধ করা যায় না: যখন এক্সপেনশন ভালভটি সাধারণত বন্ধ করা যায় না, তখন রেফ্রিজারেশন প্রভাবটিও হ্রাস পাবে এবং শেষ পর্যন্ত রেফ্রিজারেশন সিস্টেমটি অস্বাভাবিক হবে। এই ধরণের ত্রুটি ঘটনাটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে সম্প্রসারণ ভালভের অভ্যন্তরীণ ভালভ কোর বা ভালভের দেহের দুর্বল সিলিংয়ের ক্ষতি দ্বারা সৃষ্ট হয়। সমাধানটি হ'ল ভালভ কোরটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করা, ভালভের দেহটি পরিষ্কার করুন এবং সিলটি প্রতিস্থাপন করুন।

Iv। রেফ্রিজারেশন ইউনিটের বাষ্পীভবন ব্যর্থতা

ব্যর্থতার সাধারণ কারণগুলির মধ্যে মূলত সার্কিট বা পাইপলাইন সংযোগ ব্যর্থতা, গুরুতর ফ্রস্ট বা কোনও ডিফ্রস্টিং, অভ্যন্তরীণ পাইপ ব্লকেজ, অপর্যাপ্ত জলের প্রবাহ, বিদেশী পদার্থের ব্লক বা স্কেলিং অন্তর্ভুক্ত।

1। সার্কিট বা পাইপলাইন সংযোগ ব্যর্থতা: সার্কিট বার্ধক্য, মানুষের ক্ষতি, পোকামাকড় এবং ইঁদুরের ক্ষতি ইত্যাদির কারণে, বাষ্পীভবন তারের এবং তামা পাইপের মধ্যে সংযোগ সংযোগ বিচ্ছিন্ন বা আলগা হতে পারে, যার ফলে ফ্যানটি ঘোরানো হয় না বা রেফ্রিজারেন্ট ফাঁস হয়। রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিতে তারের, পাইপ ইত্যাদির সংযোগ পরীক্ষা করা এবং সংযোগটি পুনরায় শক্তিশালী করা অন্তর্ভুক্ত।

2। গুরুতর হিম বা কোনও ডিফ্রস্টিং: গুদামে দীর্ঘমেয়াদী অ-ডিফ্রস্টিং এবং উচ্চ আর্দ্রতার কারণে, বাষ্পীভবকের পৃষ্ঠটি মারাত্মকভাবে হিমশীতল হতে পারে। যদি বাষ্পীভবনে হিটিং ওয়্যার বা জল স্প্রে করার সরঞ্জামগুলির মতো ডিফ্রস্টিং ডিভাইস ব্যর্থ হয় তবে এটি ডিফ্রস্টিং বা কোনও ডিফ্রস্টিংয়ে অসুবিধা সৃষ্টি করবে। রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলির মধ্যে ডিফ্রস্ট ডিভাইসটি পরীক্ষা করা, ডিফ্রস্ট ডিভাইসটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা এবং ম্যানুয়ালি ডিফ্রস্টের জন্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা অন্তর্ভুক্ত।

3। অভ্যন্তরীণ পাইপ বাধা: রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে ধ্বংসাবশেষ বা জলীয় বাষ্পের উপস্থিতি বাষ্পীভবন পাইপটি অবরুদ্ধ করতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ময়লা ফুঁকানোর জন্য নাইট্রোজেন ব্যবহার করা, রেফ্রিজারেন্টগুলি প্রতিস্থাপন করা এবং রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে ধ্বংসাবশেষ এবং জলীয় বাষ্প অপসারণ।

4 ... অপর্যাপ্ত জলের প্রবাহ: জলের পাম্পটি ভেঙে গেছে, বিদেশী পদার্থ জল পাম্প ইমপ্রেলারে প্রবেশ করেছে, বা জল পাম্প ইনলেট পাইপে একটি ফুটো রয়েছে, যা অপর্যাপ্ত জলের প্রবাহের কারণ হতে পারে। চিকিত্সার পদ্ধতিটি হ'ল জল পাম্প প্রতিস্থাপন করা বা ইমপ্লেরে বিদেশী পদার্থ অপসারণ করা।

5। বিদেশী পদার্থের বাধা বা স্কেলিং: বিদেশী পদার্থে প্রবেশ বা স্ফটিককরণের কারণে অপর্যাপ্ত তাপ বিনিময় কারণে বাষ্পীভবনটি অবরুদ্ধ বা স্কেল করা যেতে পারে। চিকিত্সার পদ্ধতিটি হ'ল বাষ্পীভবনকে বিচ্ছিন্ন করা, এটি একটি উচ্চ-চাপের জল বন্দুক দিয়ে ধুয়ে ফেলা বা এটি পরিষ্কার করার জন্য একটি বিশেষ তরলতে ভিজিয়ে রাখা।

Ⅴ। রেফ্রিজারেশন ইউনিট ফ্যান ব্যর্থতা

রেফ্রিজারেশন ইউনিট ফ্যান ব্যর্থতার জন্য চিকিত্সা পদ্ধতিতে মূলত ভক্ত, সেন্সর, সার্কিট এবং নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার পরীক্ষা এবং মেরামত করা অন্তর্ভুক্ত।

1। ফ্যানটি ঘোরান না, যা ফ্যান মোটর, আলগা বা পোড়া সংযোগ লাইন ইত্যাদির ক্ষতির কারণে হতে পারে এই ক্ষেত্রে, আপনি ফ্যানের মোটরটি প্রতিস্থাপন করতে বা ফ্যানের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ পুনরুদ্ধার করতে সংযোগ লাইনটি মেরামত করার বিষয়টি বিবেচনা করতে পারেন।

2। রেফ্রিজারেশন সরঞ্জামগুলি চাপ এবং তাপমাত্রার মতো পর্যবেক্ষণের জন্য বিভিন্ন সেন্সর দিয়ে সজ্জিত। সেন্সর ব্যর্থতাও ফ্যানকে ঘুরিয়ে না দিতে পারে। এই ক্ষেত্রে, সেন্সরটি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য আপনি সেন্সরটি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের চেষ্টা করতে পারেন।

3। সার্কিট ব্যর্থতাও একটি সাধারণ কারণ, যা পাওয়ার সাপ্লাই লাইনে একটি শর্ট সার্কিট, একটি প্রস্ফুটিত ফিউজ বা স্যুইচ ব্যর্থতার কারণে হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, আপনি সার্কিট পাওয়ার সাপ্লাই স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করতে পাওয়ার সাপ্লাই লাইনটি পরীক্ষা করতে, ফিউজ প্রতিস্থাপন করতে বা স্যুইচটি মেরামত করতে পারেন।

4। রেফ্রিজারেশন সরঞ্জামগুলি সাধারণত একটি বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যবহার করে পরিচালিত এবং পর্যবেক্ষণ করা হয়। যদি নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার ব্যর্থ হয় তবে এটি সংক্ষেপককে কর্মরত ফ্যানকে না ঘুরিয়ে দিতে পারে। এই ক্ষেত্রে, আপনি ফ্রিজের সরঞ্জামগুলি পুনরায় চালু করার চেষ্টা করতে পারেন বা সফ্টওয়্যার ব্যর্থতা সমাধানের জন্য নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার আপডেট করতে পারেন।

Ⅵ। রেফ্রিজারেশন ইউনিটের কনডেনসার ড্রেনেজ সিস্টেমের ব্যর্থতা

চিকিত্সার পদ্ধতিগুলির মধ্যে মূলত জল প্যানটি পরীক্ষা করা এবং পরিষ্কার করা, কনডেনসেট পাইপ এবং এয়ার আউটলেট সমস্যা সমাধান করা অন্তর্ভুক্ত।‌

1। জলের প্যানটি পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন: যদি কনডেনসেট ফুটো জল প্যানের অসম ইনস্টলেশন বা ড্রেন আউটলেটটির ব্লকজেজের কারণে ঘটে থাকে তবে এয়ার কন্ডিশনারটি সাধারণ ইনস্টলেশন ope ালুতে সামঞ্জস্য করা উচিত বা ড্রেন আউটলেটটি পরিষ্কার করা উচিত।

জল প্যানের ড্রেন আউটলেটের অবরুদ্ধকরণের জন্য পরিষ্কারের পদ্ধতিতে ড্রেন আউটলেট সন্ধান করা, একটি ছোট স্ক্রু ড্রাইভার বা অন্যান্য কাঠি-জাতীয় অবজেক্টের সাহায্যে ড্রেন আউটলেটে ধ্বংসাবশেষ পোকার এবং অবরুদ্ধতা অপসারণের জন্য পরিষ্কার জল দিয়ে ইনডোর ইউনিট বাষ্পীভবনকে ফ্লাশ করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

2। কনডেনসেট পাইপটি পরীক্ষা করুন এবং মেরামত করুন: কনডেনসেট পাইপটি যদি খারাপভাবে ইনস্টল করা থাকে এবং নিকাশীটি মসৃণ হয় না তবে ড্রেন পাইপের ক্ষতিগ্রস্থ অংশটি পরীক্ষা করে মেরামত করা উচিত এবং একই উপাদানের ড্রেন পাইপটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

ড্রেন পাইপের নিরোধক সুতির ক্ষতি বা দুর্বল মোড়কের কারণে কনডেনসেট ফাঁস। ক্ষতিগ্রস্থ অবস্থানটি মেরামত করা উচিত এবং ভালভাবে সিল করা নিশ্চিত করা উচিত।

3। এয়ার আউটলেটের সমস্যাটি সমাধান করুন: যদি বায়ু আউটলেটের সমস্যাটি কনডেনসেটকে খারাপভাবে প্রবাহিত করে তোলে তবে ইনডোর বাষ্পীভবনটি পরিষ্কার করা উচিত এবং ইনডোর ফ্যানের গতি সামঞ্জস্য করা উচিত।

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো এয়ার আউটলেটগুলির ঘনত্ব এবং ফুটোয়ের সমস্যাটি এবিএস এয়ার আউটলেটগুলি প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে, কারণ ঘনত্ব এবং ফুটো সাধারণত উচ্চ আর্দ্রতার কারণে ঘটে।

উপরেরটি হ'ল রেফ্রিজারেশন ইউনিটের বেশ কয়েকটি প্রধান কনফিগারেশন উপাদানগুলির ব্যর্থতার জন্য সাধারণ কারণ এবং সমাধান। এই উপাদানগুলির ব্যর্থতার হার হ্রাস করার জন্য, ব্যবহারকারী ইউনিটকে রেফ্রিজারেশন ইউনিটের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিত রেফ্রিজারেশন ইউনিট বজায় রাখা এবং পরিদর্শন করতে হবে।