স্ক্রু রেফ্রিজারেশন সংকোচকারীরা এই ধরণের ব্যর্থতার ঝুঁকিতে থাকে। আপনি কি কখনও তাদের মুখোমুখি হয়েছেন?

স্ক্রু রেফ্রিজারেশন সংকোচকারীগুলি ভলিউম্যাট্রিক সংকোচকারী। যেহেতু এগুলি 1934 সাল থেকে ব্যবহার করা হয়েছে, তাদের দুর্দান্ত পারফরম্যান্স, কোনও পরিধান এবং টিয়ার এবং বৃহত ইউনিট শীতল ক্ষমতার কারণে তারা ছোট থেকে মাঝারি আকারের রেফ্রিজারেশন সিস্টেমগুলিতে আধিপত্য বিস্তার করেছে। সুতরাং ব্যবহারের সময় ফ্লুরিন রেফ্রিজারেশনের জন্য স্ক্রু সংক্ষেপকগুলিতে কী ধরণের ব্যর্থতা দেখা দেয়, আসুন নীচে আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখুন!

1। অস্বাভাবিক সংকোচনের অনুপাত

2। কম দক্ষতা এবং কনডেনসারের ব্যর্থতা

3। কম দক্ষতা এবং বাষ্পীভবন ব্যর্থতা

4 .. তেল সার্কিট সিস্টেম ব্যর্থতা

5 .. বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা

1। অস্বাভাবিক সংকোচনের অনুপাত

সংকোচনের অনুপাতটি যে কেউ সংক্ষেপক কর্মক্ষমতা সম্পর্কে জানে তার সাথে পরিচিত। তবে সংকোচনের অনুপাতের ব্যবহার কী? এটি কি কেবল একটি কম্পিউটিং সরঞ্জাম ডিজাইন করা হয়েছে, বাস্তবে এটি নয়।

একটি স্ক্রু মেশিন এবং একটি পিস্টন মেশিনের মধ্যে পার্থক্যটি হ'ল পিস্টন মেশিনটি কেবল আন্ডার কমপ্রেস করবে, যখন স্ক্রু মেশিনটি অতিরিক্ত চাপ দেবে।

কাঠামো দ্বারা প্রভাবিত, স্ক্রু মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ ডেটা রয়েছে, অর্থাৎ অভ্যন্তরীণ ভলিউম অনুপাত, ইংরেজি সংক্ষেপণ ষষ্ঠ, বেশিরভাগ স্ক্রু সংক্ষেপকগুলির জন্য, ষষ্ঠটি স্থির রয়েছে। রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশনের দৃষ্টিকোণ থেকে, অভ্যন্তরীণ ভলিউম অনুপাতের মান বাহ্যিক সংকোচনের অনুপাতের মান (কনডেন্সিং চাপের পরম চাপ অনুপাত এবং বাষ্পীভবন চাপ) এর সাথে খুব মিল, এবং এই সংক্ষেপকটির দক্ষতা সর্বোচ্চ।

সুতরাং যখন সংকোচনের অনুপাত বড় বা ছোট হয় তখন কী ঘটে?

যদি এটি খুব বড় হয়, বা চাপের পার্থক্যটি খুব বড় হয় তবে এটি প্রমাণ করে যে সিস্টেমটি নকশার মান থেকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্যুত হয়। প্রধান ঘটনাটি হ'ল স্রাবের তাপমাত্রা এবং চাপের তাপমাত্রা খুব বেশি, স্তন্যপান চাপ কম এবং তাপমাত্রা বেশি।

যদি নিষ্কাশন চাপ এবং তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে প্রতিকূল পরিণতিগুলি মূলত যে সিস্টেমে লুব্রিকেটিং তেলটি কোক করা সহজ, এটি একটি তেল ফিল্ম গঠনের উপযুক্ত নয় এবং রটারটি পুরোপুরি লুব্রিকেটেড করা যায় না।

কম স্তন্যপান চাপ, উচ্চ স্তন্যপান চাপ তাপমাত্রা মূলত মোটর কুলিং এবং উচ্চ নিষ্কাশন তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করে। পরিণতিগুলি মূলত উচ্চ নিষ্কাশন তাপমাত্রা এবং চাপের সমতুল্য।

যদি এটি খুব ছোট হয় তবে এটি মূলত ভেজা স্ট্রোককে প্রভাবিত করে (স্যাঁতসেঁতে গাড়ি, উল্টানো ফ্রস্ট)। কিছু উপকরণগুলিতে, স্ক্রু সংক্ষেপকটি আমাদের কয়েকটি ডিজাইন সহ ভেজা স্ট্রোকের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী এবং বিক্রয়কর্মীরা এটির মতো প্রচার করতে পছন্দ করে। আসলে, স্ক্রু মেশিনগুলি ভেজা স্ট্রোকের চেয়ে বেশি ভয় পায়। যদি প্রচুর পরিমাণে তরল সংক্ষেপকটিতে ফিরে আসে তবে এটি তৈলাক্তকরণের তেলকে হ্রাস করতে পারে এবং পরিণতি উচ্চ নিষ্কাশন তাপমাত্রার সমতুল্য।

অবশ্যই, সংকোচনের অনুপাতটি খুব ছোট এবং এটি রটারের গুরুতর পরিধান এবং লোডিং এবং আনলোডিংয়ের ব্যর্থতার কারণেও ঘটে।

2। কনডেনসারের দক্ষতা কম

কনডেনসারের কম দক্ষতা মূলত তরল সরবরাহের তাপমাত্রাকে এবং এটি তরল গঠন করতে পারে কিনা তা প্রভাবিত করে। আমরা জানি যে সম্প্রসারণ ভালভটি আদর্শভাবে সম্পূর্ণ তরল সরবরাহ করা হয়। এইভাবে, সিস্টেমের দক্ষতা বেশি এবং শীতল করার ক্ষমতা বৃহত্তম। তদুপরি, বড় ইউনিটগুলিতে মূলত সংযুক্ত স্টোরেজ রয়েছে, যা মূলত তেল শীতল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। সুতরাং, কনডেনসারের উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ব্যর্থতা মূলত শীতল পদ্ধতির ভুল নির্বাচন, অপর্যাপ্ত বাষ্পীভবন অঞ্চল, অপর্যাপ্ত শীতল মাধ্যম এবং অপর্যাপ্ত তাপ বিনিময় দ্বারা সৃষ্ট হয়। অতএব, ভক্ত, জল পাম্প এবং ফিনগুলির মতো মূল পয়েন্টগুলি মূলত পরিদর্শনকালে পরীক্ষা করা হয়।

এর কথা বললে, ঘনত্বের প্রভাবটি খুব ভাল। উদাহরণস্বরূপ, যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে ঘনীভবন প্রভাবটি খুব ভাল, যার ফলে বাষ্পে বাষ্পে প্রবেশের তরল উচ্চতর দক্ষতা দেখা দেয়। এই সময়ে, সাকশন সুপারহিট খুব কম এবং সম্প্রসারণ ভালভ সংবেদনশীলতা কম, যা হাইড্রোলিক শক শুরু করবে। বা নিষ্কাশন চাপ এবং স্তন্যপান চাপের মধ্যে পার্থক্য অপর্যাপ্ত, যা ডিফারেনশিয়াল চাপ তেল সরবরাহ সহ স্ক্রু মেশিনের জন্য মারাত্মক।

3। বাষ্পীভবন দক্ষতা কম বা উচ্চ

বাষ্পীভবনের স্বল্প দক্ষতা মূলত শীতল হওয়ার জন্য বস্তুর শীতলকরণকে প্রভাবিত করে, যখন ভেজা স্ট্রোক সংক্ষেপককে প্রভাবিত করে। এবং উচ্চ দক্ষতার ফলে সাকশন সুপারহিট খুব বেশি হবে, যা সংক্ষেপক স্রাবের তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করবে।

ভেজা স্ট্রোকের রায়

ভেজা স্ট্রোক, কম তাপমাত্রার শর্তে, রায়টি আসলে তুলনামূলকভাবে সহজ, মূলত সংক্ষেপকটির সাকশন ফ্রস্ট লাইন দ্বারা বিচার করা হয়, তবে এয়ার কন্ডিশনারটির অবস্থা সম্পর্কে কী? শিশির দ্বারা? বিশেষত চিলারদের জন্য, যদি রায়তে কোনও সমস্যা হয় তবে এটি ভাঙ্গন এবং জলের প্রবেশের মতো সমস্যা সৃষ্টি করবে। অতএব, এটি চাপ-অ্যান্টালপি ডায়াগ্রাম, বা ঘনত্বের পরে তাপমাত্রার নিষ্কাশন তাপমাত্রার বিয়োগের মান অনুসারে বিচার করা যেতে পারে। যদি মানটি 30k এর চেয়ে কম হয় তবে এটি ভেজা স্ট্রোক হিসাবে বিচার করা যেতে পারে।

আমাকে এখানে আরও একটি কথা বলতে দাও, এক্সপেনশন ভালভ, আমার আলাদা তালিকা নেই (আমার বইয়ের সম্প্রসারণ ভালভের রক্ষণাবেক্ষণ দেখুন)। সম্প্রসারণ ভালভ কোনও সর্বজনীন নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ নয়, এবং সমস্ত কাজের শর্তগুলি সম্প্রসারণ ভালভের সমন্বয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। বিশেষত বড় ঘোড়া টানা কার্ট।

4 .. তেল সার্কিট সমস্যা

তেল সার্কিটের জন্য, এটি মূলত তেল, পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা, তেল রিটার্ন তাপমাত্রা ইত্যাদির গুণমানের প্রতিফলিত হয় Br স্ক্রু সংক্ষেপকটির রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে লুব্রিকেটিং তেলের মূল কাজটি হ'ল লুব্রিকেট করা, শীতল করা এবং সিল করা।

এছাড়াও, এটি শব্দ হ্রাস এবং শক শোষণের কাজও রয়েছে, তবে শিল্পে প্রচুর বিতর্ক রয়েছে, মূলত কারণ তেল মোটর অংশে বায়ু বুদবুদ গঠন করবে, এবং বায়ু বুদবুদগুলি শব্দ দূর করবে, তবে কিছু নির্মাতারা মনে করেন এটি এটি অকেজো, এবং গ্যাস-তরলটি নিয়ন্ত্রণ, সুতরাং পরিবর্তে ফেনা দমনকারী যুক্ত করুন।

শক শোষণটি মূলত ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংয়ের তৈলাক্তকরণের জন্য এবং এই প্রভাবটি সুস্পষ্ট নয়, সুতরাং উপরের দুটি ফাংশনকে মূল কার্য হিসাবে বিবেচনা করা যায় না।

তেল ফেরতের তাপমাত্রা স্ক্রু সংক্ষেপকটির পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। সাধারণত, প্রস্তাবিত অপারেটিং তাপমাত্রা 40 থেকে 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে থাকে এবং কিছু নির্মাতারা 70 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বা 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডও চিহ্নিত করে। অত্যধিক উচ্চ তেলের তাপমাত্রা তেলকে কোক করার কারণ ঘটায় এবং তেল ফিল্ম গঠনের ক্ষতি করে। তেলের তাপমাত্রা নিষ্কাশন তাপমাত্রাকেও প্রভাবিত করে, যা ফলস্বরূপ সংকোচনের অনুপাতকে প্রভাবিত করে। অতএব, তেলের তাপমাত্রা নির্বাচন করার সময় দয়া করে সমন্বয়টির দিকে মনোযোগ দিন।

তেল পরিষ্কার

তেলের পরিচ্ছন্নতাও সিস্টেমের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা। পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখা স্ক্রু সংক্ষেপকটির প্রধান বৈশিষ্ট্য। স্ক্রু সংক্ষেপক পিস্টন সংক্ষেপকের সমান নয়। কাঠামোগত কারণে, সিস্টেমের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা পিস্টন সংক্ষেপকের চেয়ে বেশি। জাল রোটারের উচ্চ গতির কারণে, কিছু বিদেশী বস্তু দ্রুত সংক্ষেপকটিতে চুষে ফেলা হয়, এটি জাল রোটারের ক্ষতি করে, বিশেষত ধাতব বা বিদেশী অবজেক্টগুলির কিছু ছোট কণা, যা স্তন্যপান ফিল্টারটির বাধা দেয় (এমনকি কিছু তুলনামূলকভাবে বড় বিদেশী অবজেক্টগুলি, বা সাকশনের কারণে ফিল্টার স্ক্রিনের ক্ষতি হয় না) রোটার এটি মোটরটির সরাসরি ক্ষতি করতে বাধ্য। যদিও ছোট ধাতব কণাগুলি সরাসরি কাজ করে না, তারা রটারের তেল ফিল্মকে প্রভাবিত করে, যার ফলে রটার ভারবহন, সিলিন্ডার স্টিকিং এবং বিয়ারিং বাক্সের কামড়ায় দুর্বল লুব্রিকেশন ঘটে। সবচেয়ে ভয়ঙ্কর বিষয় হ'ল ছোট কণাগুলি একটি শর্ট সার্কিট চেইন গঠন করবে এবং মোটরটির সরাসরি ক্ষতি করতে পারে।

অ্যাসিডিক লুব্রিকেটিং অয়েল সংক্ষেপকগুলি প্রায়শই বিশ্লেষণের জন্য চালু হলে লুব্রিকেটিং তেলের পোড়া গন্ধের গন্ধ পান। যখন ধাতব পৃষ্ঠটি মারাত্মকভাবে পরা হয় তখন তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে এবং লুব্রিকেটিং তেলটি 175OC এর উপরে থাকলে কোক হতে শুরু করে। যদি সিস্টেমে প্রচুর পরিমাণে জল থাকে (ভ্যাকুয়াম পাম্পিং আদর্শ না হয়, তৈলাক্তকরণ তেল এবং রেফ্রিজারেন্টের একটি বিশাল জলের সামগ্রী থাকে, নেতিবাচক চাপ রিটার্ন এয়ার পাইপ ভাঙার পরে বায়ু প্রবেশ করে ইত্যাদি), লুব্রিকেটিং তেল অ্যাসিডিক হয়ে উঠতে পারে। অ্যাসিডিক লুব্রিকেটিং তেল তামার টিউবগুলি এবং বাতাসের নিরোধককে ক্ষয় করবে। একদিকে, এটি তামা ধাতুপট্টাবৃত হতে পারে; অন্যদিকে, তামা পরমাণুযুক্ত অ্যাসিডিক লুব্রিকেটিং তেলের মধ্যে নিরোধক কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা শর্ট সার্কিটকে বাতাসের জন্য শর্ত সরবরাহ করে।

স্ক্রু সংক্ষেপক ইউনিটগুলির জন্য, অনেকগুলি ত্রুটিযুক্ত ধরণের বিভিন্ন দিকের কারণে ঘটে। উদাহরণস্বরূপ, তেলের অভাবে সৃষ্ট তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতার ফলে ভারবহন আটকে যায়, রটারটি আটকে থাকে এবং তারপরে সংক্ষেপক মোটরটি অবরুদ্ধ করা হয়, সংক্ষেপকটি অস্বাভাবিক উত্থান এবং মোটর বার্নের সাথে মিলিত হয়। এবং কেন তেল বা তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতার অভাব? প্রকৃতপক্ষে, এটি উচ্চ নিষ্কাশন তাপমাত্রা, তরল শক এবং অন্যান্য কারণে বেশি হয়। অতএব, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য, এগুলি সমস্ত জিনিস যা তাদের মেরামত ও নিখুঁত হওয়ার আগে সতর্ক পর্যবেক্ষণ এবং কঠোর চিন্তাভাবনার প্রয়োজন।

1। স্টার্টআপ বা অপারেশন চলাকালীন তেল ফোঁড়া

এই ত্রুটিটি তরলটি সংক্ষেপকটিতে প্রবেশের কারণে বা লুব্রিকেটিং অয়েলে খুব বেশি রেফ্রিজারেন্ট রয়েছে। রেফ্রিজারেন্টটি অতিরিক্ত চার্জ করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করতে দয়া করে থ্রোটলিং প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করুন।

2। তেলের স্তর অপর্যাপ্ত বা খুব বেশি

যদি এটি অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি তেল ত্রুটি কিনা তা বিবেচনা করা উচিত, রিফিউয়েলিংয়ের পরিমাণ অপর্যাপ্ত এবং বাষ্পীভবনকে তেল ফিরিয়ে দেওয়া কঠিন। বজায় রাখার সময়, তরল জলাধারে কোনও তরল স্তর নেই কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন। এটি বিবেচনা করা উচিত যে থ্রোটলিং প্রক্রিয়াটি ত্রুটিযুক্ত বা অযৌক্তিক ইনস্টলেশন দ্বারা সৃষ্ট।

যদি এটি খুব বেশি হয় তবে এটি বিবেচনা করা উচিত যে তেল ফিল্টারটি অবরুদ্ধ করা হয়েছে এবং রেফ্রিজারেন্টটি তেলতে মিশ্রিত করা হয়।

3। নিষ্কাশন তাপমাত্রা খুব বেশি

উচ্চ নিষ্কাশন তাপমাত্রার জন্য অনেকগুলি কারণ রয়েছে, মূলত খুব বেশি বা খুব সামান্য রেফ্রিজারেন্ট, খুব উচ্চ সাকশন সুপারহিট এবং অস্থির কাজের অবস্থার কারণে।

4। কম বা ওঠানামা করা স্তন্যপান চাপ

কম স্তন্যপান চাপের প্রধান প্রকাশগুলি হ'ল ফ্রিজের অভাব, থ্রোটলিং মেকানিজমের ভারসাম্যহীনতা, উচ্চ ঘন ঘন তাপমাত্রা, তরল শক ইত্যাদি ইত্যাদি