1। রেফ্রিজারেশন সংক্ষেপক সাধারণত শুরু করতে পারে না
রক্ষণাবেক্ষণ ধারণা
1। প্রথমে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ খুব কম বা মোটর সার্কিটটি খারাপভাবে সংযুক্ত রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি এটি প্রকৃতপক্ষে গ্রিড ভোল্টেজ খুব কম হয় তবে গ্রিড ভোল্টেজটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসার পরে পুনরায় আরম্ভ করুন: লাইনটি যদি দুর্বল যোগাযোগের মধ্যে থাকে তবে লাইন এবং মোটরের মধ্যে সংযোগটি সনাক্ত এবং মেরামত করা উচিত।
2। এক্সস্টাস্ট ভালভ প্লেটটি ফাঁস হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন: যদি এক্সস্টাস্ট ভালভ প্লেটটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় বা সিলটি শক্ত না হয় তবে ক্র্যাঙ্ককেসে চাপ খুব বেশি হবে, যার ফলে সাধারণত শুরু হতে ব্যর্থ হয়। এক্সস্টাস্ট ভালভ প্লেট এবং সিলিং লাইন প্রতিস্থাপন করুন।
3। শক্তি নিয়ন্ত্রণকারী প্রক্রিয়া ব্যর্থ হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন। মূলত তেল সরবরাহের পাইপলাইনটি অবরুদ্ধ রয়েছে কিনা, চাপ খুব কম, তেল পিস্টন আটকে আছে ইত্যাদি পরীক্ষা করে দেখুন এবং ব্যর্থতার কারণ অনুসারে এটি মেরামত করে।
4। তাপমাত্রা নিয়ামক ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে বা ভারসাম্যের বাইরে রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; যদি এটি ভারসাম্যের বাইরে থাকে তবে তাপমাত্রা নিয়ামকটি সামঞ্জস্য করা উচিত; যদি এটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
5। চাপ রিলে ব্যর্থ কিনা তা পরীক্ষা করুন। চাপ রিলে মেরামত করুন এবং চাপ পরামিতিগুলি পুনরায় সেট করুন।
2। তেল চাপ নেই
রক্ষণাবেক্ষণ ধারণা
1। তেল পাম্প পাইপলাইন সিস্টেমের সংযোগে তেল ফুটো বা বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যৌথ আরও শক্ত করা উচিত; যদি এটি অবরুদ্ধ থাকে তবে তেলের পাইপলাইনটি সাফ করা উচিত।
2। এটি কারণ কারণ তেল চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি খুব বড় খোলা হয় বা ভালভ কোরটি পড়ে যায়। যদি তেল চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সঠিকভাবে সামঞ্জস্য না করা হয় তবে তেল চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সামঞ্জস্য করুন এবং তেল চাপকে প্রয়োজনীয় মানের সাথে সামঞ্জস্য করুন; যদি ভালভ কোরটি পড়ে যায় তবে ভালভ কোরটি পুনরায় ইনস্টল করুন এবং দৃ ly ়ভাবে এটি শক্ত করুন।
3। ক্র্যাঙ্ককেসে যদি খুব কম তেল থাকে বা রেফ্রিজারেন্ট থাকে তবে তেল পাম্প তেল খাওয়াবে না। যদি তেল খুব কম হয় তবে এটি সময়মতো পুনরায় জ্বালানো উচিত; যদি এটি পরেরটি হয় তবে রেফ্রিজারেন্ট বাদ দেওয়ার জন্য এটি সময়মতো বন্ধ করা উচিত।
4। তেল পাম্প গুরুতরভাবে পরা হয়। ফাঁকটি খুব বড়, যার ফলে তেলের চাপ না আসে। এই ক্ষেত্রে, তেল পাম্পটি মেরামত করা উচিত এবং ত্রুটি গুরুতর হলে এটি সরাসরি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
5। সংযোগকারী রড বহনকারী গুল্ম, মূল ভারবহন গুল্ম, সংযোগকারী রড ছোট প্রান্ত বুশিং এবং পিস্টন পিনটি গুরুতরভাবে পরা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। এই সময়ে, প্রাসঙ্গিক অংশগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
Cran এটি বিচ্ছিন্ন করা এবং চেক করা উচিত, এবং গ্যাসকেটের অবস্থানটি পুনরায় ফিক্স করা উচিত।
3। ক্র্যাঙ্ককেসে প্রচুর ফেনা উত্পন্ন হয়
রক্ষণাবেক্ষণ ধারণা
ক্র্যাঙ্ককেসে লুব্রিকেটিং তেলের ফোমিংয়ের ফলে তরল হাতুড়ি সৃষ্টি হয়, যা মূলত নিম্নলিখিত দুটি কারণে ঘটে:
1। তৈলাক্তকরণ তেলে প্রচুর পরিমাণে রেফ্রিজারেন্ট মিশ্রিত রয়েছে। চাপ হ্রাস পেলে, রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পীভূত হবে এবং প্রচুর ফেনা উত্পাদন করবে। এর জন্য, ক্র্যাঙ্ককেসে রেফ্রিজারেন্টটি সরিয়ে নেওয়া উচিত।
2। ক্র্যাঙ্ককেসে খুব বেশি লুব্রিকেটিং তেল যুক্ত করা হয় এবং সংযোগকারী রডের বৃহত প্রান্তটি প্রচুর ফেনা সৃষ্টি করার জন্য তৈলাক্তকরণ তেলকে উত্তেজিত করে। এর জন্য, ক্র্যাঙ্ককেসে অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণ তেলটি তেল স্তর নির্দিষ্ট তেল স্তরের লাইনে পৌঁছানোর জন্য প্রকাশ করা উচিত। ।
চতুর্থত, তেলের তাপমাত্রা খুব বেশি
রক্ষণাবেক্ষণ ধারণা
1। খাদ এবং টাইল সঠিকভাবে একত্রিত হয় না। ব্যবধানটি খুব ছোট। ফাঁকটি মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে শ্যাফ্ট এবং টাইল সমাবেশের ব্যবধানের আকারটি সামঞ্জস্য করা উচিত।
2। তৈলাক্তকরণের তেলটিতে অমেধ্য থাকে, যার ফলে ভারবহন গুল্মটি রুক্ষ হয়ে যায়। এই ক্ষেত্রে, চাঁচা ভারবহন গুল্মটি ফ্ল্যাট স্ক্র্যাপ করা উচিত এবং নতুন তেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত: যদি টাইলটি মারাত্মকভাবে শেভ করা হয় তবে একটি নতুন টাইল প্রতিস্থাপন করা উচিত।
3। শ্যাফ্ট সিল ঘর্ষণ রিংটি খুব শক্তভাবে ইনস্টল করা হয় বা ঘর্ষণ রিংটি মোটামুটি। শ্যাফ্ট সিল ঘর্ষণ রিংটি পুনরায় সামঞ্জস্য করা উচিত। যদি ঘর্ষণ রিংটি গুরুতরভাবে ক্ষতবিক্ষত হয় তবে একটি নতুন ঘর্ষণ রিং প্রতিস্থাপন করা উচিত।
৪। যদি এটি সংক্ষেপণের অনাহারের উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্রাবের কারণে ঘটে থাকে তবে সাকশন এবং স্রাব তাপমাত্রা স্বাভাবিকের দিকে ফিরে যাওয়ার জন্য সিস্টেমের তরল সরবরাহের ভালভ যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।
5। ক্র্যাঙ্ককেসে চাপ উঠে
রক্ষণাবেক্ষণ ধারণা
1। পিস্টনের রিংয়ের সিলটি শক্ত নয়, যার ফলে উচ্চ চাপ থেকে নিম্নচাপ পর্যন্ত বাতাসের প্রবাহ হয়। নতুন পিস্টন সিল রিংটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
2। এক্সস্টাস্ট ভালভ শীটটি শক্তভাবে বন্ধ হয় না, যার ফলে ক্র্যাঙ্ককেসে চাপ বাড়তে থাকে। এক্সস্টাস্ট ভালভ সিটের দৃ tight ়তা পরীক্ষা করা উচিত, এবং যদি সিলটি শক্ত না হয় তবে একটি নতুন ভালভকে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
3। সিলিন্ডার লাইনার এবং মেশিন বেসের দৃ ness ়তা অবনতি হয়: সিলিন্ডার লাইনারটি সরানো উচিত, যৌথটি পরিষ্কার করে সিল করা উচিত এবং তারপরে পুনরায় সংযুক্ত করা উচিত।
4। খুব বেশি রেফ্রিজারেন্ট ক্র্যাঙ্ককেসে প্রবেশ করে এবং বাষ্পীভবনের পরে চাপ বাড়ায়: যতক্ষণ না ক্র্যাঙ্ককেসে অতিরিক্ত রেফ্রিজারেন্টটি সরিয়ে নেওয়া হয়।
6 .. শক্তি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ব্যর্থতা
রক্ষণাবেক্ষণ ধারণা
1। তেলের চাপ খুব কম বা তেলের পাইপ অবরুদ্ধ রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তেলের চাপ খুব কম হয়। তেলের চাপ সামঞ্জস্য করুন এবং বৃদ্ধি করুন; যদি তেলের পাইপটি অবরুদ্ধ থাকে তবে তেলের পাইপটি পরিষ্কার করে ড্রেজ করা উচিত।
2। তেল পিস্টন আটকে আছে কিনা: নোংরা তেল পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপনের জন্য তেল পিস্টনটি সরানো উচিত। এটি সঠিকভাবে পুনরায় সংযুক্ত করা যেতে পারে।
3। টাই রড এবং ঘোরানো রিংটি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে, যার ফলে ঘোরানো রিংটি আটকে যায় - টাই রড এবং ঘোরানো রিংটির সমাবেশ পরীক্ষা করার দিকে মনোনিবেশ করুন এবং ঘোরানো রিংটি নমনীয়ভাবে ঘোরানো না হওয়া পর্যন্ত এটি মেরামত করুন।
4 .. তেল বিতরণ ভালভটি অনুচিতভাবে একত্রিত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি প্রতিটি কাজের অবস্থান উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করতে যদি বায়ুচলাচল পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয় এবং তেল বিতরণ ভালভটি পুনরায় সামঞ্জস্য করা যায়।
7। রিটার্ন এয়ারের তাপ বর্জ্য খুব বড়
রক্ষণাবেক্ষণ ধারণা
1। বাষ্পীভবনে অ্যামোনিয়া তরলটি খুব ছোট বা তরল সরবরাহের ভালভের খোলার ডিগ্রি খুব ছোট কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি সিস্টেমটি অ্যামোনিয়ার স্বল্প হয় তবে এটি সময়মতো পুনরায় পূরণ করা উচিত; যদি তরল সরবরাহের ভালভটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য না করা হয় তবে তরল সরবরাহ: ভালভ একটি উপযুক্ত অবস্থানে খোলা উচিত।
2। রিটার্ন গ্যাস পাইপলাইনের অন্তরণ স্তরটি আর্দ্রতার দ্বারা দুর্বলভাবে নিরোধক বা ক্ষতিগ্রস্থ হয় কিনা। নিরোধকটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা উচিত এবং নতুন নিরোধক দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
3। সাকশন ভালভের বায়ু ফুটো ভাঙা বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে: যদি বায়ু ফুটো সামান্য হয় তবে ভালভ প্লেটটি আর ফাঁস না করার জন্য স্থল হতে পারে; যদি এটি ভেঙে যায় তবে নতুন সাকশন ভালভ প্লেটটি সরাসরি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
আট, তেল চাপ নেই
রক্ষণাবেক্ষণ ধারণা
1। তেল পাম্প পাইপলাইন সিস্টেমের সংযোগে তেল ফুটো বা বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যৌথ আরও শক্ত করা উচিত; যদি এটি অবরুদ্ধ থাকে তবে তেলের পাইপলাইনটি সাফ করা উচিত।
2। এটি কারণ কারণ তেল চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি খুব বড় খোলা হয় বা ভালভ কোরটি পড়ে যায়। যদি তেল চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সঠিকভাবে সামঞ্জস্য না করা হয় তবে তেল চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সামঞ্জস্য করুন এবং তেল চাপকে প্রয়োজনীয় মানের সাথে সামঞ্জস্য করুন; যদি ভালভ কোরটি পড়ে যায় তবে ভালভ কোরটি পুনরায় ইনস্টল করুন এবং দৃ ly ়ভাবে এটি শক্ত করুন।
3। ক্র্যাঙ্ককেসে যদি খুব কম তেল থাকে বা রেফ্রিজারেন্ট থাকে তবে তেল পাম্প তেল খাওয়াবে না। তেল যদি খুব কম হয় তবে এটি সময়মতো পুনরায় জ্বালানো উচিত; যদি পরবর্তীটি হয় তবে অ্যামোনিয়া তরল অপসারণের জন্য এটি সময়মতো বন্ধ করা উচিত।
4। তেল পাম্প গুরুতরভাবে পরা হয়। ফাঁকটি খুব বড়, যার ফলে তেলের চাপ না আসে। এই ক্ষেত্রে, তেল পাম্পটি মেরামত করা উচিত এবং ত্রুটি গুরুতর হলে এটি সরাসরি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
5। সংযোগকারী রড বহনকারী গুল্ম, মূল ভারবহন গুল্ম, সংযোগকারী রড ছোট প্রান্ত বুশিং এবং পিস্টন পিনটি গুরুতরভাবে পরা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। এই সময়ে, প্রাসঙ্গিক অংশগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
Cran এটি বিচ্ছিন্ন করা এবং চেক করা উচিত, এবং গ্যাসকেটের অবস্থানটি পুনরায় ফিক্স করা উচিত।
9। সংক্ষেপকটির স্তন্যপান চাপ সাধারণ বাষ্পীভবন চাপের চেয়ে কম
রক্ষণাবেক্ষণ ধারণা
1। তরল সরবরাহের ভালভের খোলার বিষয়টি খুব ছোট, যা অপর্যাপ্ত তরল সরবরাহের দিকে নিয়ে যেতে পারে, তাই বাষ্পীভবন চাপ হ্রাস পাবে। এই ক্ষেত্রে, যতক্ষণ না তরল সরবরাহ ভালভ একটি উপযুক্ত পর্যায়ে খোলা হয়।
2। সাকশন লাইনের ভালভটি পুরোপুরি খোলা হয় না বা ভালভ কোরটি পড়ে যায়। যদি পূর্ববর্তী হয় তবে ভালভটি পুরোপুরি খোলা উচিত; যদি ভালভ কোরটি পড়ে যায় তবে ভালভ কোরটি পুনরায় ইনস্টল করা উচিত।
3। সিস্টেমে রেফ্রিজারেন্টের অভাব রয়েছে। এমনকি যদি চাপ ভালভ খোলা হয় তবে বাষ্পীভবন চাপ এখনও কম। এই মুহুর্তে, উপযুক্ত পরিমাণ রেফ্রিজারেন্টের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী পরিপূরক করা উচিত।
4 ... রিটার্ন এয়ার পাইপটি পাতলা, বা রিটার্ন এয়ার পাইপে একটি "তরল ব্যাগ" ঘটনা রয়েছে। যদি পাইপের ব্যাস খুব ছোট হয় তবে উপযুক্ত রিটার্ন এয়ার পাইপটি প্রতিস্থাপন করা উচিত; যদি কোনও "তরল ব্যাগ" ঘটনা থাকে তবে এয়ার রিটার্ন পাইপটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। "ব্যাগ" বিভাগটি সরান এবং পাইপটি পুনরায় ওয়েল্ড করুন।
10। সংক্ষেপক ভেজা স্ট্রোক
রক্ষণাবেক্ষণ ধারণা
1। যখন সংক্ষেপকটি শুরু হয়, যদি সাকশন ভালভটি খুব দ্রুত খোলা হয় তবে এটি একটি ভেজা স্ট্রোকের কারণ হয়ে উঠবে: সুতরাং, ভেজা স্ট্রোক এবং সংক্ষেপকটির ক্ষতি এড়ানোর জন্য শুরু করার সময় ধীরে ধীরে সাকশন ভালভটি খোলা উচিত।
2। যদি তরল সরবরাহের ভালভটি খোলার খুব বড় হয় তবে এটি একটি ভেজা স্ট্রোকেরও ঘটবে। এই মুহুর্তে, যতক্ষণ না তরল সরবরাহের ভালভ সঠিকভাবে বন্ধ থাকে ততক্ষণ এটি যথেষ্ট।
3। যখন ডিফ্রস্টিংয়ের পরে রেফ্রিজারেটর স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ফিরে আসে, তখন সাকশন ভালভটি ধীরে ধীরে খোলা উচিত এবং রেফ্রিজারেশন সংক্ষেপকটির অপারেশনটি যে কোনও সময় পর্যবেক্ষণ করা উচিত। যদি রিটার্ন বায়ু তাপমাত্রা খুব দ্রুত হ্রাস পায় তবে এটি অস্থায়ীভাবে বন্ধ করা উচিত এবং যখন অপারেশনটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে, তখন এটি ধীরে ধীরে চালু হতে থাকবে।
১১। ক্র্যাঙ্ককেসে একটি ছোঁয়া শব্দ রয়েছে
রক্ষণাবেক্ষণ ধারণা
1। সংযোগকারী রড বিগ এন্ড বুশ এবং অ্যাক্সেল জার্নালের মধ্যে ছাড়পত্র খুব বড় কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। এই মুহুর্তে, ফাঁকটি সামঞ্জস্য করা উচিত, বা নতুন টাইলটি সরাসরি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
2। যদি মূল ভারবহন এবং মূল জার্নালের মধ্যে ব্যবধানটি খুব বড় হয় তবে সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ ঘটবে, যার ফলে একটি ছোঁয়া শব্দ হবে। টাইলগুলি মেরামত করা বা নতুনগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
3। কোটার পিনটি ভেঙে গেছে এবং সংযোগকারী রড বাদাম আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তা হয় তবে কোটার পিনটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন এবং সংযোগকারী রড বাদাম শক্ত করুন।
4। যদি কাপলিংয়ের কেন্দ্রটি সঠিক না হয় বা কাপলিংয়ের কীওয়েটি আলগা হয়। কাপলিং সামঞ্জস্য করা উচিত বা কীওয়েটি মেরামত করা উচিত বা একটি নতুন কী প্রতিস্থাপন করা উচিত।
5। প্রধান ভারবহন ইস্পাত বলটি পরা হয় এবং ভারবহন ফ্রেমটি ভেঙে যায়। এই ক্ষেত্রে, নতুন ভারবহন প্রতিস্থাপন করুন।
12। শ্যাফ্ট সিলের গুরুতর তেল ফুটো
রক্ষণাবেক্ষণ ধারণা
1। শ্যাফ্ট সিলটি খারাপভাবে মেলে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, যা শ্যাফ্ট সিল থেকে মারাত্মক তেল ফুটো হয়ে যায়। শ্যাফ্ট সিলটি সঠিকভাবে একত্রিত করা উচিত।
2। চলন্ত রিং এবং স্থির রিংটির ঘর্ষণ পৃষ্ঠটি মোটামুটি ছিল কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি টানটি গুরুতর হয় তবে সিলিং পৃষ্ঠটি সাবধানে স্থল এবং পুনরায় সংযুক্ত করা উচিত।
3। যদি রাবার সিল বাগানটি বয়স্ক হয় বা দৃ tight ়তা সঠিকভাবে সেট না করা হয় তবে তেল ফুটো হয়ে যাবে: এর জন্য, রাবার বাগানটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত, এবং উপযুক্ত দৃ ness ়তা সামঞ্জস্য করা উচিত।
4। শ্যাফ্ট সিলের তেল ফুটো শ্যাফ্ট সিল বসন্তের স্থিতিস্থাপক শক্তি দুর্বল হওয়ার কারণে ঘটে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন: মূল বসন্তটি সরানো উচিত এবং একই আকারের একটি নতুন বসন্ত প্রতিস্থাপন করা উচিত।
5। ফিক্সিং রিং এবং শ্যাফ্ট সিল গ্রন্থির পিছনে সিলিং পারফরম্যান্সটি অবনতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। এর জন্য, ধরে রাখার রিংটি সরানো উচিত, এবং পিছনের রিংটি পরিষ্কার করে পুনরায় সংযুক্ত করা উচিত।
6 .. যদি ক্র্যাঙ্ককেস চাপ খুব বেশি হয় তবে এটি সামঞ্জস্য করা উচিত। তবে থামার আগে ক্র্যাঙ্ককেসের চাপ কমিয়ে দেওয়া উচিত এবং ফাঁস হওয়ার জন্য এক্সস্টাস্ট ভালভটি পরীক্ষা করা উচিত।
তেরো, সিলিন্ডার প্রাচীরের তাপমাত্রা ওভারহাইটিং
রক্ষণাবেক্ষণ ধারণা
1। যদি তেল পাম্প ব্যর্থ হয় তবে তেলের চাপ খুব কম বা তেল সার্কিট অবরুদ্ধ করা হয়: এটি একটি বিস্তৃত ওভারহোলের জন্য বন্ধ করা উচিত।
2। পিস্টন এবং সিলিন্ডার প্রাচীরের মধ্যে ব্যবধানটি খুব ছোট বা পিস্টনটি বিচ্যুত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন: এই সময়ে, পিস্টনটি সামঞ্জস্য করা উচিত।
3। সুরক্ষা ব্লক বা মিথ্যা কভারটি শক্তভাবে সিল করা হয় না, যার ফলে উচ্চ এবং নিম্নচাপ গ্যাস হয়। সিলিং পারফরম্যান্স উন্নত করতে এটি মেরামত করার জন্য ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।
4। স্তন্যপান তাপমাত্রা খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন। সাকশন তাপমাত্রা কমিয়ে আনতে সামঞ্জস্য করা উচিত।
5। লুব্রিকেটিং তেলের গুণমান যদি ভাল না হয় তবে সান্দ্রতা খুব ছোট। এটি নতুন লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করা বন্ধ করা উচিত।
। যদি তিক্ত জলের পরিমাণ অপর্যাপ্ত হয় তবে শীতল জলের পরিমাণ বাড়ানো উচিত।
7। স্তন্যপান এবং এক্সস্টাস্ট ভালভগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ক্ষতিগ্রস্থ হলে, সাকশন এবং এক্সস্টাস্ট ভালভ প্লেটগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
8। পিস্টনের রিংটি গুরুতরভাবে পরা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি তা হয় তবে পিস্টনটিকে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
পোস্ট সময়: মে -25-2022
