১. কোল্ড স্টোরেজের ভিত্তি নিম্ন তাপমাত্রার দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং মাটির আর্দ্রতা সহজেই জমে যায়। জমে যাওয়ার পর মাটির আয়তন প্রসারণের কারণে, এটি ভূমি ফাটল এবং পুরো ভবনের কাঠামোর বিকৃতি ঘটাবে, যা কোল্ড স্টোরেজটিকে গুরুতরভাবে ব্যবহারের অযোগ্য করে তুলবে। এই কারণে, একটি কার্যকর ইনসুলেশন স্তর থাকার পাশাপাশি, নিম্ন-তাপমাত্রার কোল্ড স্টোরেজের মেঝেতেও মাটি জমে যাওয়া রোধ করার জন্য বিশেষ ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে। কোল্ড স্টোরেজের নিচের প্লেটে প্রচুর পরিমাণে পণ্য স্তূপ করে রাখতে হয় এবং এর উপর দিয়ে বিভিন্ন লোডিং ও আনলোডিং পরিবহন যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম চলাচল করে, তাই এর কাঠামো শক্তিশালী এবং উচ্চ ভারবহন ক্ষমতাসম্পন্ন হওয়া উচিত। ভবনের কাঠামো নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে, বিশেষ করে পর্যায়ক্রমিক জমাট বাঁধা ও গলে যাওয়ার চক্রের সময়, ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে। অতএব, কোল্ড স্টোরেজের স্থাপন সামগ্রী এবং এর প্রতিটি অংশের নির্মাণে পর্যাপ্ত হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে।
২. কোল্ড স্টোরেজ স্থাপনের সময় জলীয় বাষ্পের বিস্তার এবং বায়ুর প্রবেশ রোধ করা উচিত। বাইরের বাতাস প্রবেশ করলে তা কেবল কোল্ড স্টোরেজের শীতলীকরণ খরচই বাড়ায় না, বরং স্টোরেজের ভেতরে আর্দ্রতাও নিয়ে আসে। এই আর্দ্রতার ঘনীভবনের ফলে ভবনের কাঠামো, বিশেষ করে তাপ নিরোধক কাঠামো, আর্দ্রতা ও জমাট বাঁধার কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হয়। এর চমৎকার সিলিং এবং আর্দ্রতা ও বাষ্প প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
৩. কোল্ড স্টোরেজ স্থাপনের সময়, কুলিং ফ্যানের জন্য এমন সরঞ্জাম নির্বাচন করা উচিত যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিফ্রস্টিং নিয়ন্ত্রণ করে। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সর্বোত্তম ডিফ্রস্টিং সময় নির্ণয়ের জন্য একটি উপযুক্ত ও নির্ভরযোগ্য ফ্রস্ট লেয়ার সেন্সর বা ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ট্রান্সমিটার থাকা উচিত; অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত ডিফ্রস্টিং পদ্ধতি এবং একটি কুলিং ফ্যান ফিন টেম্পারেচার সেন্সর থাকা প্রয়োজন।
৪. কোল্ড স্টোরেজ ইউনিটের অবস্থান ইভাপোরেটরের যতটা সম্ভব কাছাকাছি হওয়া উচিত, এবং এর রক্ষণাবেক্ষণ সহজ ও তাপ নিঃসরণ ক্ষমতা ভালো। যদি এটিকে বাইরে সরানো হয়, তবে একটি ক্যানোপি স্থাপন করা আবশ্যক, এবং কোল্ড স্টোরেজ ইউনিটের চার কোণায় শক-প্রুফ গ্যাসকেট স্থাপন করতে হবে। এর স্থাপনের স্তর দৃঢ় হয় এবং মানুষের স্পর্শ লাগার সম্ভাবনা কম থাকে।
৫. কোল্ড স্টোরেজ ইউনিটের রেডিয়েটরটি ইউনিটের যতটা সম্ভব কাছাকাছি স্থাপন করা উচিত। এটিকে কোল্ড স্টোরেজ ইউনিটের উপরের দিকে স্থাপন করা শ্রেয়। রেডিয়েটর স্থাপনের স্থানে সর্বোত্তম তাপ বিকিরণ পরিবেশ থাকা উচিত। এর মুখ যেন অন্য জানালা (বিশেষ করে আবাসিক জানালা) এবং যন্ত্রপাতির দিকে মুখ করে না থাকে এবং এটি যেন শর্ট-সার্কিট না হয়। এটি মাটি থেকে ২ মিটার উঁচুতে স্থাপন করতে হবে এবং এর স্থাপনের স্তর যেন দৃঢ় হয়।
৬. কোল্ড স্টোরেজ ইউনিটের তামার পাইপগুলোকে ইনসুলেশন পাইপ ও তারের ভেতর দিয়ে এয়ার-কন্ডিশনিং ক্যাবল টাই দিয়ে একই দিকে পেঁচিয়ে নিতে হবে এবং পাইপলাইনগুলো যথাসম্ভব সোজা রেখে কয়েকটি অংশে ভাগ করে স্থির করতে হবে।
৭. এয়ার-কন্ডিশনিং ক্যাবল টাই দিয়ে তার বাঁধার পাশাপাশি, এটিকে ঢেউখেলানো হোস বা ক্যাবল গ্রুভ দিয়ে সুরক্ষিত রাখতে হবে। তাপমাত্রা প্রদর্শনের তারগুলো যথাসম্ভব মূল তারগুলোর কাছাকাছি রাখা উচিত নয়।
৮. যেহেতু কোল্ড স্টোরেজ ইউনিটের কনডেন্সার এবং ইভাপোরেটর কারখানায় চাপ দিয়ে সিল করা থাকে, তাই প্যাকেজ খোলার সময় চাপ প্রয়োগ করা উচিত, এবং কোনো লিকেজ আছে কিনা তা পরীক্ষা করা যেতে পারে। তামার পাইপের উভয় প্রান্তে ধুলো-রোধী সিলিং ব্যবস্থা থাকা উচিত। টিউবের মধ্যে ধুলো প্রবেশ আটকাতে এটি সিল করা হয়। কনডেন্সার, কোল্ড স্টোরেজ হোস্ট, ইভাপোরেটর এবং তামার টিউব ওয়েল্ডিং পদ্ধতিতে সংযুক্ত করা হয়, এবং সংযোগস্থলটি দৃঢ় ও সুন্দর হয়। কোল্ড স্টোরেজে একটি নির্দিষ্ট নিম্ন তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য, কোল্ড স্টোরেজের দেয়াল, মেঝে এবং সমতল ছাদ স্থাপন করা হয়।
৯. অতএব, দ্রুত-হিমায়িত কোল্ড স্টোরেজের স্থাপন প্রকল্প সাধারণ শিল্প ও বেসামরিক ভবন থেকে ভিন্ন এবং এর একটি স্বতন্ত্র কাঠামো রয়েছে। কোল্ড স্টোরেজ স্থাপনের সময় সাধারণত জলীয় বাষ্পের বিস্তার এবং বায়ুর প্রবেশ রোধ করা হয়। বাইরের জগতের তাপ কমাতে একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বের তাপ নিরোধক উপাদান ব্যবহার করা হয়। সূর্যের বিকিরণ শক্তির শোষণ কমাতে, কোল্ড স্টোরেজের বাইরের দেয়ালের পৃষ্ঠে সাধারণত সাদা বা হালকা রঙের প্রলেপ দেওয়া হয়। কোল্ড স্টোরেজ স্থাপনের পরে, লুকানো বিপদ দূর করার জন্য সিস্টেমটির একটি ব্যাপক বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা পরিদর্শন অবশ্যই করতে হবে, যার মধ্যে টার্মিনাল বা সংযোগকারী তারের সংযোগকারীগুলো ঢিলা আছে কিনা, পুরোনো হয়ে গেছে কিনা, এবং ধাতব আবরণটি তারে আটকে আছে কিনা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
১০. সম্পূর্ণ আবদ্ধ কম্প্রেসার এবং অয়েল সাইট গ্লাস ও অয়েল প্রেসার সেফটি ডিভাইসবিহীন এয়ার-কুলড কম্প্রেসারের ক্ষেত্রে, তেলের ঘাটতি দেখা দিলে অয়েল প্রেসার সেফটি প্রোটেকশন ডিভাইসটির স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাওয়ার ক্ষমতা থাকা উচিত। কম্প্রেসারের অতিরিক্ত শব্দ, কম্পন বা কারেন্ট তেলের অভাবের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে। কম্প্রেসার এবং সিস্টেমের অপারেটিং অবস্থা সঠিকভাবে নির্ণয় করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা খুব কম হলে, কিছু অয়েল প্রেসার সেফটি ডিভাইস বিকল হয়ে যেতে পারে, যার ফলে কম্প্রেসারটি নষ্ট হয়ে যাবে।
১১. তেলের স্তরের ওঠানামা বা এমনকি অয়েল শক প্রতিরোধ করার জন্য ডিফ্রস্টিং চক্রের পুনরাবৃত্তি এবং প্রতিটি চক্রের সময়কালও সতর্কতার সাথে নির্ধারণ করা প্রয়োজন। যদি গতি খুব কম হয়, তাহলে লুব্রিকেটিং অয়েল রিটার্ন গ্যাস পাইপলাইনে থেকে যাবে, এবং প্রচুর পরিমাণে রেফ্রিজারেন্ট লিকেজ হলে রিটার্ন গ্যাসের গতি কমে যাবে, ফলে এটি দ্রুত কম্প্রেসারে ফিরতে পারবে না।
১২. কোল্ড স্টোরেজে ইনস্টল করা অয়েল রিটার্ন বেন্ডগুলোর মধ্যে দূরত্ব যথাযথ হওয়া উচিত। যখন অয়েল রিটার্ন বেন্ডের সংখ্যা তুলনামূলকভাবে বেশি হয়, তখন কিছু লুব্রিকেটিং অয়েল যোগ করা উচিত। যখন কম্প্রেসার ইভাপোরেটরের চেয়ে উঁচুতে অবস্থিত থাকে, তখন ভার্টিক্যাল রিটার্ন পাইপে অয়েল রিটার্ন বেন্ড থাকা আবশ্যক। অয়েল রিটার্ন বেন্ডটি যতটা সম্ভব কম্প্যাক্ট হওয়া উচিত। যখন লোড কমে যায়, তখন এয়ার রিটার্নের গতি কমে যায় এবং কোল্ড স্টোরেজে ইনস্টল করা ভ্যারিয়েবল লোড সিস্টেমের অয়েল রিটার্ন পাইপলাইনের ক্ষেত্রেও সতর্ক থাকতে হবে। খুব কম গতি অয়েল রিটার্নের জন্য ভালো নয়। কম লোডে অয়েল রিটার্ন নিশ্চিত করার জন্য, ভার্টিক্যাল সাকশন পাইপে ডাবল রাইজার ব্যবহার করা যেতে পারে। কোল্ড স্টোরেজে ইনস্টল করা লুব্রিকেটিং অয়েল শুধুমাত্র পাইপলাইনে রেখে দেওয়া যেতে পারে, অয়েল রিটার্ন চলমান তেলের চেয়ে কম হয় এবং কম্প্রেসারের ঘন ঘন স্টার্টআপ অয়েল রিটার্নের জন্য উপকারী। কারণ একটানা চলার সময় খুব কম, কম্প্রেসার বন্ধ হয়ে গেলে রিটার্ন পাইপে একটি স্থিতিশীল উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ তৈরি হওয়ার সময় থাকে না, এবং কম্প্রেসারে তেলের ঘাটতি দেখা দেয়। চলার সময় যত কম, পাইপলাইন যত দীর্ঘ, সিস্টেম যত জটিল, তেল ফিরে আসার সমস্যাও তত বেশি প্রকট হয়।
১৩. লুব্রিকেটিং অয়েল কম বা একেবারেই না থাকলে, বেয়ারিং সারফেসে তীব্র ঘর্ষণ সৃষ্টি হবে এবং কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই তাপমাত্রা দ্রুত বেড়ে যাবে। মোটরের শক্তি যথেষ্ট বেশি হলে ক্র্যাঙ্কশ্যাফট ঘুরতে থাকবে এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফট ও বেয়ারিং সারফেস ক্ষয়প্রাপ্ত বা তাতে আঁচড় পড়বে, অন্যথায় ক্র্যাঙ্কশ্যাফট বেয়ারিং দ্বারা আটকে গিয়ে ঘোরা বন্ধ করে দেবে। সিলিন্ডারের ভেতরে পিস্টনের ওঠানামার ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য। তেলের অভাবে ক্ষয় বা আঁচড় সৃষ্টি হয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, পিস্টন সিলিন্ডারের ভেতরে আটকে যাবে এবং নড়াচড়া করতে পারবে না।
১৪. যদি কোল্ড স্টোরেজে ইনস্টল করা পিস্টন ক্ষয় ইত্যাদির কারণে লিক করে, তাহলে লুব্রিকেটিং অয়েল কম্প্রেসার কেসিং-এ ফিরে আসার অর্থ এই নয় যে এটি ক্র্যাঙ্ককেসে ফিরে যাচ্ছে। ক্র্যাঙ্ককেসের চাপ বেড়ে যায় এবং চাপের পার্থক্যের কারণে অয়েল রিটার্ন চেক ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। রিটার্ন পাইপ থেকে ফিরে আসা লুব্রিকেটিং অয়েল মোটরের ক্যাভিটিতে থেকে যায় এবং ক্র্যাঙ্ককেসে প্রবেশ করতে পারে না। এটিই হলো অভ্যন্তরীণ তেল ফিরে আসার সমস্যা। এর ফলে তেলের ঘাটতি দেখা দেবে। পুরোনো জীর্ণ মেশিনে এই ধরনের দুর্ঘটনা ঘটা ছাড়াও, রেফ্রিজারেন্ট মাইগ্রেশনের কারণে লিকুইড স্টার্টের ফলেও অভ্যন্তরীণ তেল ফিরে আসার সমস্যা হতে পারে, তবে সাধারণত এর সময়কাল কম, সর্বোচ্চ দশ মিনিট। লক্ষ্য করা যায় যে কম্প্রেসারের তেলের স্তর ক্রমাগত কমতে থাকে এবং অভ্যন্তরীণ তেল ফিরে আসার সমস্যা দেখা দেয়, যতক্ষণ না হাইড্রোলিক সেফটি ডিভাইসটি সক্রিয় হয়। কম্প্রেসার বন্ধ করার পর ক্র্যাঙ্ককেসের তেলের স্তর দ্রুত স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে। অভ্যন্তরীণ তেল ফিরে আসার সমস্যার মূল কারণ হলো সিলিন্ডারের লিকেজ, এবং জীর্ণ পিস্টনের যন্ত্রাংশ সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
পোস্ট করার সময়: ১১ নভেম্বর, ২০২২
