উচ্চ-চাপ কম্প্রেসার বিকল হওয়ার প্রধান দুটি কারণ রয়েছে; একটি হলো উচ্চ-চাপ সুরক্ষা ব্যবস্থার তাপমাত্রাজনিত সমস্যা, এবং অন্যটি হলো উচ্চ-চাপ সুরক্ষা ব্যবস্থার চাপজনিত সমস্যা।
একাধিক কারণে কম্প্রেসরের তাপমাত্রা-জনিত উচ্চ-চাপ সুরক্ষা প্রয়োজন হয়: রেফ্রিজারেন্টের অভাব অথবা এক্সপ্যানশন ভালভ খুব ছোট হলে, রিটার্ন এয়ারের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়ে যায়, যার ফলে নিষ্কাশিত গ্যাসের তাপমাত্রা সুরক্ষা তাপমাত্রাকে অতিক্রম করে এবং তাপমাত্রাজনিত সুরক্ষা (নিম্ন-চাপ সহ) সৃষ্টি হয়; রিটার্ন তাপমাত্রা খুব বেশি হলে নিষ্কাশিত গ্যাসের তাপমাত্রাও বেড়ে যায়, যা তাপমাত্রাজনিত সুরক্ষা (নিম্ন-চাপ সহ) সৃষ্টি করে; কম্প্রেসরের উচ্চ-তাপমাত্রার প্যাকেজ এবং এক্সপ্যানশন ভালভ যদি একে অপরের খুব কাছাকাছি থাকে, এবং তাপমাত্রা সেন্সর প্রকৃত তাপমাত্রার চেয়ে বেশি তাপমাত্রা শনাক্ত করে, তাহলে এক্সপ্যানশন ভালভ খুব বেশি খুলে যায়, রেফ্রিজারেন্ট সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত হতে পারে না এবং এর কিছু অংশ তরল অবস্থায় কম্প্রেসরের মধ্যে প্রবেশ করে, যার ফলে লিকুইড হ্যামার সৃষ্টি হয়। এছাড়াও কনডেন্সার পরিষ্কার করার সমস্যার দিকে মনোযোগ দিন, কনডেন্সারের পৃষ্ঠে যদি প্রায়শই ধুলো বা তেল জমে থাকে, তাহলে পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রার সাথে তাপ স্থানান্তর স্বাভাবিক থাকে না, যার ফলে কনডেন্সারের তাপমাত্রা বেড়ে যায়, কনডেন্সার কমে যায়, নিষ্কাশন নালী থেকে কনডেন্সার অংশে চাপ বেড়ে যায়, কম্প্রেসরের নিষ্কাশিত গ্যাসের চাপ এবং তাপমাত্রা বেশি থাকে (তাপমাত্রা সুরক্ষা); এছাড়াও, কম্প্রেসরে তেলের ঘাটতি বা মোটরের বিয়ারিং ক্ষতিগ্রস্ত হলে, মোটর গরম হয়ে যায় এবং তাপ সময়মতো বিতরণ করতে পারে না, যা তাপমাত্রা সুরক্ষার কারণ হতে পারে; ভুল রেফ্রিজারেন্ট চার্জ করার পরিস্থিতিও রয়েছে, যেমন রেফ্রিজারেন্টের ধরন ভিন্ন হলে, সংশ্লিষ্ট তেল, হিট এক্সচেঞ্জার, এক্সপ্যানশন ভালভের সামঞ্জস্য এবং রেফ্রিজারেন্ট চার্জ করার পরিমাণও ভিন্ন হতে পারে।
চাপের কারণে কম্প্রেসরের উচ্চ-চাপ সুরক্ষা মূলত রেফ্রিজারেন্ট এবং পাইপ পরিষ্কারের সাথে সম্পর্কিত। অতিরিক্ত রেফ্রিজারেন্ট চার্জের ফলে লিকুইড হ্যামার ফেনোমেনন, কম্প্রেসরের কম্প্রেশনে অসুবিধা এবং লোড ওভারলোড হতে পারে, যার ফলে উচ্চ-চাপ সুরক্ষা (তাপমাত্রা সুরক্ষা) চালু হয়। যখন চাপ সবসময় বাড়ে না, কিন্তু মোটরের উত্তাপ বৃদ্ধি এবং এর সাথে তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে উচ্চ-চাপ সুরক্ষা অবশ্যই চালু হয়। পাইপলাইন-সম্পর্কিত সমস্যা দুই ধরনের: প্রথমত, পাইপলাইন নোংরা এবং আটকে যাওয়া, যেমন ফিল্টার আটকে যাওয়া, ক্যাপিলারি টিউব আটকে যাওয়া ইত্যাদি, যার ফলে নিষ্কাশন চাপ বেড়ে যায়, যা আবার উচ্চ-চাপ সুরক্ষা প্রদান করে। দ্বিতীয়ত, পাইপলাইনে বাতাস থাকা, যা কম্প্রেশনকে কঠিন করে তোলে এবং উচ্চ-চাপ সুরক্ষার দিকে নিয়ে যায়। সবশেষে, নিম্নচাপ খুব কম হওয়া, এই পরিস্থিতির প্রধান কারণগুলো হলো রেফ্রিজারেন্টের অভাব; হিট এক্সচেঞ্জার বা ফিল্টার আটকে যাওয়া; ইলেকট্রনিক এক্সপ্যানশন ভালভ খুব ছোট হওয়া; ইভাপোরেশন অংশের ফ্যানের গতি কম বা বন্ধ থাকা; এবং রেফ্রিজারেশন সিস্টেম আংশিকভাবে আটকে যাওয়া (ময়লা জমে যাওয়া, বরফ জমে যাওয়া, তেল জমে যাওয়া)।
পোস্ট করার সময়: ১২-জুলাই-২০২৩
