১. রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার ইউনিটে ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং ইনস্টলেশন নেই, অথবা ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং কার্যকারিতা ভালো নয়।
ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং ডিভাইসের সম্পূর্ণ সেট ইনস্টল করা উচিত। যদি ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং মানসম্মত না হয় বা কোনো ব্যবস্থা না নেওয়া হয়, তবে মেশিনটি প্রচণ্ডভাবে কাঁপবে, যা সহজেই পাইপলাইনে কম্পনজনিত ফাটল, যন্ত্রপাতির কম্পন এবং এমনকি মেশিন রুমের মারাত্মক কম্পনের কারণ হতে পারে।
২. রেফ্রিজারেন্ট পাইপলাইনের তেল ফেরত আসার বক্ররেখার অনুপস্থিতি বা অভাব
রেফ্রিজারেন্ট পাইপিং-এর আড়াআড়িভাবে উপরের দিকে বাঁকানো অংশটিকে অবশ্যই একটি ছোট বাঁক দিয়ে প্রথমে উপরের দিকে ঝুঁকতে হবে, অর্থাৎ একটি ইউ-আকৃতির বাঁক দিতে হবে, যাতে পাইপলাইনটি উপরের দিকে ওঠার পর সঠিক মান বজায় রাখে। এটিকে সরাসরি ৯০-ডিগ্রি কোণে উপরের দিকে বাঁকানো যাবে না, অন্যথায়, সিস্টেমের ভেতরের তেল কম্প্রেসারে ভালোভাবে ফিরে যেতে পারবে না এবং চিলারে প্রচুর পরিমাণে তেল বা ময়লা জমবে, যার ফলে ফ্যান এবং পুরো সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ করতে পারবে না, এমনকি ফ্যান এবং অন্যান্য সরঞ্জামও ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
৩. রেফ্রিজারেন্ট পাইপিং সংযোগ ভারসাম্যহীন।
একাধিক কম্প্রেসরের একটি গ্রুপের সাথে সংযোগে ইউনিট পাইপিং, যাতে রিটার্ন অয়েলের সুষম বিতরণ নিশ্চিত করা যায়।কম্প্রেসারমূল পাইপলাইন ইন্টারফেসটি অবশ্যই কয়েকটি স্থানের মাথার মাঝখানে স্থাপন করতে হবে এবং তারপরে উভয় পাশে কিছু শাখা পাইপ স্থাপন করতে হবে, যাতে রিটার্ন অয়েল ভারসাম্যপূর্ণভাবে কয়েকটি কম্প্রেসার শাখা পাইপে প্রবাহিত হয়।
এছাড়াও, তেল ফেরতের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য প্রতিটি শাখা পাইপে একটি ভালভ থাকা উচিত। যদি তা না থাকে, কিন্তু প্রধান পাইপলাইনের বিভিন্ন অংশ থেকে পর্যায়ক্রমে নিচের দিকে একাধিক শাখা পাইপ একাধিক কম্প্রেসরের সাথে সংযুক্ত থাকে, তাহলে তেল ফেরতে ভারসাম্যহীনতা দেখা দেবে; প্রথম ধাপে তেল ফেরতের পরিমাণ সর্বদা সবচেয়ে বেশি হবে এবং এরপর পর্যায়ক্রমে ফেরতের পরিমাণ ক্রমান্বয়ে কমতে থাকবে। এভাবে, প্রথম কম্প্রেসরের কার্যকারিতায় ত্রুটি দেখা দিতে পারে, যেমন—প্রচণ্ড কম্পন, তেলের চাপ অত্যধিক বেড়ে যাওয়া, ইউনিট অতিরিক্ত গরম হয়ে যাওয়া, যার ফলে কম্প্রেসরের সিলিন্ডার বিকল হয়ে যাওয়া এবং অন্যান্য দুর্ঘটনা ঘটতে পারে, যা যন্ত্রপাতির ক্ষতির কারণ হয়।
৪, পাইপলাইনটিতে ইনসুলেশন করা হয়নি।
যদি কোনো অন্তরক উপাদান না থাকে, তাহলে শীতল পাইপলাইনটি পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রার কারণে বরফে জমে যাবে, যা হিমায়নের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে। এর ফলে ইউনিটের লোড বেড়ে যায়, যা ইউনিটটিকে অতিরিক্ত শক্তি প্রয়োগে চালাতে বাধ্য করে এবং ইউনিটের কার্যকাল কমিয়ে দেয়।
৫, প্রযুক্তিগত সূচকগুলো নিয়মিত পরীক্ষা করা, সময়মতো সমন্বয় করা
সিস্টেমের কার্যকরী তাপমাত্রা ও চাপ, লুব্রিকেটিং অয়েল এবং রেফ্রিজারেন্টের পরিমাণ সময়মতো পরীক্ষা করে সমন্বয় করা উচিত। সিস্টেমটিতে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং কম্প্রেসার অ্যালার্ম ডিভাইস থাকা উচিত; কোনো সমস্যা দেখা দিলে এটি অ্যালার্ম সংকেত দেবে, অথবা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুরক্ষামূলক শাটডাউন বা কম্প্রেসার বন্ধ করে দেবে।
৬, ইউনিটের রক্ষণাবেক্ষণ
নিয়মিতভাবে লুব্রিকেটিং অয়েল ও ফিল্টার পরিবর্তন করুন। প্রয়োজন অনুযায়ী রেফ্রিজারেন্ট পুনরায় ভরুন। কন্ডেন্সার যেকোনো সময় পরিষ্কার রাখা উচিত, যাতে এতে ধুলো, বালি বা ভাসমান ময়লা জমে শীতলীকরণের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে না পারে।
অনেকে মনে করেন যে, যতক্ষণ পর্যন্ত কোনো ময়লা না থাকে, ততক্ষণ লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা চালিয়ে যাওয়া যায় এবং দুই বছরের বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা হলেও তা বদলানোর প্রয়োজন নেই। এই ধারণাটি স্পষ্টতই ভুল। সিস্টেমে থাকা লুব্রিকেটিং অয়েল দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রায় চলার ফলে এর কার্যক্ষমতা পরিবর্তিত হতে পারে, লুব্রিকেশনের ভূমিকা পালনে ব্যর্থ হতে পারে, ইত্যাদি। যদি এটি বদলানো না হয়, তবে তা মেশিনের কার্যক্ষম তাপমাত্রা বাড়িয়ে দেবে, এমনকি মেশিনের ক্ষতিও করতে পারে।
ফিল্টারগুলোও নিয়মিত পরিবর্তন করা উচিত। আমরা জানি যে সাধারণ যন্ত্রপাতিতে তিনটি ফিল্টার থাকে, এবং সেগুলোও নিয়মিত পরিবর্তন করতে হয়। রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার সিস্টেমে তিনটি ফিল্টার নাও থাকতে পারে, সেখানে শুধু একটি অয়েল ফিল্টার থাকে, যা নিয়মিত পরিবর্তন করা উচিত। যদি আপনি মনে করেন যে ফিল্টারটি ধাতব হওয়ায় ক্ষতিগ্রস্ত হলে তা পরিবর্তন করার প্রয়োজন নেই, তবে এই ধারণাটি ভিত্তিহীন এবং অগ্রহণযোগ্য।
৭. চিলারের স্থাপন পরিবেশ ও রক্ষণাবেক্ষণ
কোল্ড স্টোরেজের ভিতরে চিলারের অবস্থান এবং পরিবেশ এর কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে। সাধারণত কাছাকাছিকোল্ড স্টোরেজচিলারের কাছের দরজায় সহজেই শিশির জমে বরফ হয়ে যায়। যেহেতু এর পরিবেশটি দরজার অবস্থানে থাকে, তাই দরজা খুললে বাইরে থেকে গরম বাতাস ভেতরে প্রবেশ করে এবং চিলারের সংস্পর্শে এসে ঘনীভবন ও বরফ জমায়।
যদিও চিলারটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম ও ডিফ্রস্ট করার জন্য টাইমার সেট করা যায়, কিন্তু যদি দরজা খুব ঘন ঘন খোলা হয় বা বেশিক্ষণ খোলা রাখা হয়, তাহলে গরম বাতাসের প্রবাহ দীর্ঘ সময় ধরে এবং পরিমাণে বেশি হওয়ায় ফ্যানের ডিফ্রস্ট করার কার্যকারিতা ভালো হয় না। কারণ চিলারের ডিফ্রস্ট করার সময় খুব বেশি দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় শীতল করার সময় তুলনামূলকভাবে কমে যাবে, শীতল করার কার্যকারিতা ভালো হবে না এবং লাইব্রেরির তাপমাত্রা নিশ্চিত করা যাবে না।
কিছু কোল্ড স্টোরেজের দরজা অতিরিক্ত বড় হওয়ায়, দরজাটি প্রায়শই এবং দীর্ঘক্ষণ খোলা রাখা হয়, দরজায় কোনো ইনসুলেশন ব্যবস্থা থাকে না এবং দরজার ভিতরে কোনো পার্টিশন দেয়ালও থাকে না। এর ফলে ভিতরে ও বাইরে ঠান্ডা এবং গরম বাতাসের সরাসরি আদান-প্রদান ঘটে এবং চিলারের দরজার কাছাকাছি গুরুতর হিমায়নের সমস্যা দেখা দেয়।
৮. চিলার ডিফ্রস্ট করার সময় গলে যাওয়া জলের নিষ্কাশন
এই সমস্যাটি ফ্যানে জমে থাকা বরফের পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত। ফ্যানে বরফ বেশি জমলে প্রচুর পরিমাণে ঘনীভূত জল তৈরি হয়, যা ফ্যানের ওয়াটার প্লেট সহ্য করতে পারে না এবং জল নিষ্কাশন ব্যবস্থা দুর্বল হওয়ায় তা চুইয়ে লাইব্রেরির মেঝেতে পড়ে। নিচে কোনো জিনিসপত্র রাখা থাকলে, তা ভিজে যায়। এই ক্ষেত্রে, ঘনীভূত জল দূর করার জন্য আপনি একটি জল সংগ্রহকারী ট্রে যোগ করতে এবং একটি মোটা পাইপ স্থাপন করতে পারেন।
কিছু চিলারে ফ্যান থেকে জলীয় বাষ্প বেরিয়ে এসে সংরক্ষিত জিনিসপত্রের উপর ছিটিয়ে পড়ার সমস্যা দেখা যায়। এটি মূলত গরম ও ঠান্ডা আদান-প্রদানের পরিবেশে ফ্যানের কারণে সৃষ্ট ঘনীভবনের ফলেই হয়ে থাকে; এর জন্য ফ্যানটি নিজে দায়ী নয় যে ডিফ্রস্টের কার্যকারিতা ভালো বা খারাপ হবে। ফ্যানের ঘনীভবন সমস্যা সমাধানের জন্য, আপনাকে অবশ্যই পরিবেশের উন্নতি করতে হবে।
লাইব্রেরির দরজার নকশাটি পার্টিশন দেয়ালের ভেতরে করা হয়েছে, তাই পার্টিশন দেয়ালটি বাতিল করা যাবে না। যদি মালামালের প্রবেশ ও প্রস্থানের সুবিধার জন্য পার্টিশন দেয়ালটি বাতিল করা হয়, তবে ফ্যানের ভেতরের পরিবেশ পরিবর্তিত হয়ে যায়, ফলে এটি শীতলীকরণের কাঙ্ক্ষিত ফল দিতে পারে না, ডিফ্রস্টের কার্যকারিতাও ভালো হয় না এবং এমনকি ফ্যানটি ঘন ঘন বিকল হয়ে যন্ত্রপাতির সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
৯, কন্ডেন্সার ফ্যান মোটর এবং চিলারের বৈদ্যুতিক হিটিং টিউবের সমস্যা
এটি একটি ঝুঁকিপূর্ণ যন্ত্রাংশ। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে দীর্ঘ সময় ধরে চললে ফ্যান মোটর বিকল ও ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। কোল্ড স্টোরেজের তাপমাত্রা নিশ্চিত করা যদি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়, তবে সময়মতো রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কিছু ক্ষয়যোগ্য যন্ত্রাংশ অর্ডার করা প্রয়োজন।
অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য চিলারের বৈদ্যুতিক হিটিং টিউবেরও অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ থাকা প্রয়োজন।
১০、কোল্ড স্টোরেজতাপমাত্রা এবং কোল্ড স্টোরেজের দরজার সমস্যা
একটি কোল্ড স্টোরেজ রুমের আয়তন, সেখানে কী পরিমাণ মজুদ পণ্য আছে, কয়টি দরজা খোলা থাকে, দরজা খোলা ও বন্ধ করার সময় এবং পণ্য আনা-নেওয়ার হার, এবং পণ্য পরিবহনের গতি—এই বিষয়গুলো স্টোরেজ রুমের তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করে।
সাধারণত, একটি কোল্ড স্টোরেজ রুমের দরজা দিনে ৮ বারের বেশি খোলা এবং বন্ধ করা উচিত নয়। যদি দরজাটি অনির্দিষ্ট সংখ্যক বার খোলা এবং বন্ধ করা হয়, তবে কোল্ড স্টোরেজ রুমের স্বয়ংক্রিয় দরজার যান্ত্রিক অংশ এবং এর বাইরের দিকের ইনসুলেটিং উপাদানের ক্ষয়ক্ষতি দ্রুত বাড়বে এবং বৈদ্যুতিক অংশগুলোও সহজে বিকল হবে। যদি কোল্ড স্টোরেজ এলাকা বড় হয় এবং স্বয়ংক্রিয় দরজার সংখ্যা কম থাকে, প্রতিটি স্বয়ংক্রিয় দরজা অনেকবার চালু ও বন্ধ হয়, তাহলে যান্ত্রিক চাপ অনেক বেশি পড়ে এবং দরজা ঘন ঘন বিকল হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, সাথে দরজার আনুষঙ্গিক যন্ত্রাংশও প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্ত হয়। এভাবে রক্ষণাবেক্ষণের কাজের চাপ বাড়ে এবং সময়মতো রক্ষণাবেক্ষণ করাও একটি সমস্যা হয়ে দাঁড়ায়। কারণ, প্রস্তুতকারক কয়েকটি দরজার (হয়তো কোল্ড স্টোরেজে মাত্র দুটি দরজা) জন্য বিশেষভাবে লোক নিয়োগ করতে পারে না। কিন্তু, একবার কোল্ড স্টোরেজের দরজা বিকল হলে, সময়মতো খোলা না গেলে তা পণ্যের প্রবেশ ও প্রস্থানে প্রভাব ফেলবে; অথবা বন্ধ করা না গেলে কোল্ড স্টোরেজের তাপমাত্রা বেড়ে যাবে, ফলে সংরক্ষিত তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় মান পূরণ করতে পারবে না।
কোল্ড স্টোরেজের নকশা, নির্মাণ এবং দরজা বিন্যাস ও সংখ্যা অবশ্যই মজুদের পরিমাণ, দরজা পরিবর্তনের হার এবং একটি সমন্বিত ব্যবস্থার উপর ভিত্তি করে হতে হবে। কোল্ড স্টোরেজ ব্যবহারকারী ইউনিটগুলোও নকশার নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। কোল্ড স্টোরেজের যৌক্তিক ব্যবহার নিশ্চিত করতে নকশার শর্তাবলী এবং স্থাপনার বাস্তব পরিস্থিতিকে উপেক্ষা করা যাবে না। মজুদ বৃদ্ধি এবং পণ্যের আবর্তন উন্নত করার জন্য স্থাপনা ও সরঞ্জামের স্বাভাবিক ভার ও ধারণক্ষমতার চেয়ে বেশি ব্যবহার করতে হবে। অন্যথায়, নানা ধরনের সমস্যা দেখা দেবে।
১১. কোল্ড স্টোরেজের অগ্নি নিরাপত্তা
কোল্ড স্টোরেজের তাপমাত্রা সাধারণত শূন্যের প্রায় ২০ ডিগ্রি নিচে থাকে। পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা কম হওয়ার কারণে, এখানে ফায়ার স্প্রিংকলার সিস্টেম স্থাপন করা উপযুক্ত নয়। তাই, কোল্ড স্টোরেজে অগ্নি প্রতিরোধের বিষয়ে আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া উচিত। যদিও কোল্ড স্টোরেজের পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা কম থাকে, তবুও আগুন লাগলে এর ভেতরে দাহ্য পদার্থ থাকে, বিশেষ করে মজুত পণ্য যা প্রায়শই কার্ডবোর্ড এবং কাঠের বাক্সে মোড়কজাত করা হয়, তা খুব সহজেই জ্বলে ওঠে। তাই, কোল্ড স্টোরেজের অগ্নি ঝুঁকিও খুব বেশি, এবং কোল্ড স্টোরেজে ধোঁয়া ও আগুন প্রবেশ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করতে হবে। একই সাথে, চিলার এবং এর ওয়্যার বক্স, পাওয়ার লাইন, বৈদ্যুতিক হিটিং টিউবগুলোও নিয়মিত পরীক্ষা করে বৈদ্যুতিক অগ্নি ঝুঁকি দূর করতে হবে।
১২. কন্ডেন্সারের পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রার সমস্যা
কন্ডেন্সার সাধারণত বাইরের ছাদে স্থাপন করা হয়। গ্রীষ্মকালে পরিবেশের তাপমাত্রার কারণে কন্ডেন্সারের নিজস্ব তাপমাত্রা খুব বেড়ে যায়, যার ফলে ইউনিটটির পরিচালন চাপ সৃষ্টি হয়। যদি আবহাওয়া খুব গরম থাকে, তবে ছাদে একটি পারগোলা যোগ করা যেতে পারে যা ঘনীভবন রোধ করে এবং সূর্যের তাপ থেকে ছায়া দেয়। এর ফলে কন্ডেন্সারের তাপমাত্রা কমে যায়, মেশিনের উপর চাপ হ্রাস পায়, ইউনিটের সরঞ্জাম সুরক্ষিত থাকে এবং কোল্ড স্টোরেজের তাপমাত্রা নিশ্চিত করার উদ্দেশ্য পূরণ হয়। অবশ্যই, যদি ইউনিটের ধারণক্ষমতা গুদামের তাপমাত্রা নিশ্চিত করার জন্য যথেষ্ট হয়, তবে পারগোলা তৈরি না করলেও চলে।
পোস্ট করার সময়: ২২ নভেম্বর, ২০২৪
