হিমায়ন: রেফ্রিজারেশন দ্বারা সৃষ্ট নিম্ন তাপমাত্রার উৎস ব্যবহার করে কোনো পণ্যকে স্বাভাবিক তাপমাত্রা থেকে ঠান্ডা করে তারপর হিমায়িত করার প্রক্রিয়া।
হিমায়ন: শীতলীকরণ প্রভাবের মাধ্যমে হিমায়কের ভৌত অবস্থার পরিবর্তন ঘটিয়ে নিম্ন তাপমাত্রার উৎস প্রাপ্তির প্রক্রিয়া।
হিমায়ন সরঞ্জামের প্রকারভেদ: শীতল উৎস উৎপাদন (হিমায়ন), বস্তু হিমায়িতকরণ, শীতলীকরণ।

হিমায়ন পদ্ধতি: পিস্টন টাইপ, স্ক্রু টাইপ, সেন্ট্রিফিউগাল রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার ইউনিট, অ্যাবজর্পশন রেফ্রিজারেশন ইউনিট, স্টিম জেট রেফ্রিজারেশন ইউনিট এবং তরল নাইট্রোজেন।
হিমায়ন পদ্ধতি: বায়ু-শীতল, নিমজ্জিত এবং ধাতব নল, দেয়াল ও উপাদানের সংস্পর্শের মাধ্যমে হিমায়ক দ্বারা তাপ স্থানান্তর শীতলীকরণ যন্ত্র।
আবেদন:
১. খাদ্যদ্রব্যের হিমায়িত, শীতলীকৃত এবং হিমায়িত পরিবহন।
২. কৃষি পণ্য ও খাদ্যদ্রব্যের শীতলীকরণ, হিমায়ন, শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত সংরক্ষণ এবং শীতল পরিবহন।
৩. খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, যেমন—হিমায়িত শুষ্ককরণ, হিমায়িত ঘনীকরণ এবং বস্তু শীতলীকরণ।
৪. খাদ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ কারখানায় শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ।
হিমায়ন চক্রের নীতি
প্রধান যন্ত্রাংশসমূহ: রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার, কনডেন্সার, এক্সপ্যানশন ভালভ, ইভাপোরেটর।

হিমায়ন চক্রের মূলনীতি: রেফ্রিজারেন্ট তাপ শোষণ করে তার স্ফুটনাঙ্কে পৌঁছায়, যখন এটি নিম্ন তাপমাত্রা ও নিম্ন চাপের তরল অবস্থায় থাকে, এবং তারপর বাষ্পীভূত হয়ে নিম্ন তাপমাত্রা ও নিম্ন চাপের বাষ্পে পরিণত হয়। বাষ্পীভূত গ্যাসটি কম্প্রেসরের ক্রিয়ায় উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপের গ্যাসে পরিণত হয় এবং এই উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপ ঘনীভূত হয়ে উচ্চ চাপের তরলে পরিণত হয়। এক্সপ্যানশন ভালভের পর, এটি আবার নিম্ন-চাপ ও নিম্ন-তাপমাত্রার তরলে পরিণত হয় এবং পুনরায় তাপ শোষণ করে ও বাষ্পীভূত হয়ে রেফ্রিজারেটরের হিমায়ন চক্র গঠন করে।
মৌলিক ধারণা এবং নীতিমালা
হিমায়ন ক্ষমতা: নির্দিষ্ট কিছু পরিচালন পরিস্থিতিতে (অর্থাৎ, নির্দিষ্ট রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পীভবন তাপমাত্রা, ঘনীভবন তাপমাত্রা, সাবকুলিং তাপমাত্রা), প্রতি একক সময়ে হিমায়িত বস্তু থেকে রেফ্রিজারেন্ট যে পরিমাণ তাপ শোষণ করে। এটি রেফ্রিজারেন্টের শীতলীকরণ ক্ষমতা নামেও পরিচিত। একই পরিস্থিতিতে, একই রেফ্রিজারেন্টের শীতলীকরণ ক্ষমতা কম্প্রেসরের আকার, গতি এবং দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত।
সরাসরি হিমায়ন: এই হিমায়ন চক্রে, রেফ্রিজারেন্ট তাপ শোষণ করলে, ইভাপোরেটর সরাসরি শীতল করার বস্তু বা তার চারপাশের পরিবেশের সাথে তাপ বিনিময় করে। এটি সাধারণত শিল্পক্ষেত্রে শীতলীকরণের প্রয়োজন হয় এমন একক হিমায়ন সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন আইসক্রিম ফ্রিজার, ছোট কোল্ড স্টোরেজ এবং গৃহস্থালির রেফ্রিজারেটর।
রেফ্রিজারেন্ট: এটি এমন একটি কার্যকরী পদার্থ যা শীতলীকরণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য রেফ্রিজারেশন যন্ত্রের মধ্যে অবিরাম সঞ্চালিত হয়। বাষ্পীয় সংকোচন রেফ্রিজারেশন যন্ত্রটি রেফ্রিজারেন্টের অবস্থার পরিবর্তনের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর সম্পন্ন করে। কৃত্রিম শীতলীকরণ বাস্তবায়নের জন্য রেফ্রিজারেন্ট একটি অপরিহার্য উপাদান।

সাধারণভাবে ব্যবহৃত রেফ্রিজারেন্ট
সাধারণভাবে ব্যবহৃত হিমায়কসমূহ: বায়ু, পানি, লবণাক্ত পানি এবং জৈব পানির দ্রবণ।
নির্বাচনের মানদণ্ড: নিম্ন হিমাঙ্ক, উচ্চ আপেক্ষিক তাপ ধারণ ক্ষমতা, ধাতব ক্ষয়হীনতা, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, সুলভ মূল্য এবং সহজলভ্যতা।
যদিও হিমায়ক হিসেবে বায়ুর অনেক সুবিধা রয়েছে, এর কম আপেক্ষিক তাপ ধারণ ক্ষমতা এবং গ্যাসীয় অবস্থায় দুর্বল পরিচলন তাপ স্থানান্তর ক্ষমতার কারণে খাদ্য হিমায়ন বা ফ্রিজিং প্রক্রিয়াকরণে এটিকে শুধুমাত্র খাদ্যের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে রেখেই ব্যবহার করা হয়।
পানির আপেক্ষিক তাপ বেশি, কিন্তু এর হিমাঙ্ক উচ্চ, তাই এটিকে শুধুমাত্র ০°C-এর উপরের শীতলীকরণ ক্ষমতা তৈরির জন্য হিমায়ক হিসেবে ব্যবহার করা যায়। যদি ০°C-এর নিচের শীতলীকরণ ক্ষমতা তৈরি করতে হয়, তবে লবণাক্ত পানি বা জৈব দ্রবণ হিমায়ক হিসেবে ব্যবহার করা হয়।
সোডিয়াম ক্লোরাইড, ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড এবং ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইডের জলীয় দ্রবণকে সাধারণত ফ্রোজেন ব্রাইন বলা হয়। খাদ্য শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ফ্রোজেন ব্রাইন হলো সোডিয়াম ক্লোরাইডের জলীয় দ্রবণ। জৈব দ্রবণীয় হিমায়কগুলোর মধ্যে, সবচেয়ে প্রতিনিধিত্বমূলক দুটি হিমায়ক হলো ইথিলিন গ্লাইকোল এবং প্রোপিলিন গ্লাইকোলের জলীয় দ্রবণ।

পিস্টন কম্প্রেশন রেফ্রিজারেশন সরঞ্জামের প্রধান ডিভাইস
কাজ: এটি রেফ্রিজারেন্টকে সংকুচিত করে কাজ করতে ও শক্তি অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়, এবং তারপর এটি ঘনীভূত ও প্রসারিত হয়ে একটি শীতল উৎস তৈরি করে যা তাপ শোষণ করতে পারে।
মডেলটির উপস্থাপনা পদ্ধতি: সিলিন্ডারের সংখ্যা, ব্যবহৃত রেফ্রিজারেন্টের ধরণ, সিলিন্ডার বিন্যাসের ধরণ এবং সিলিন্ডারের ব্যাস।

উপাদান: সিলিন্ডার ব্লক, সিলিন্ডার, পিস্টন, কানেক্টিং রড, ক্র্যাঙ্কশ্যাফট, ক্র্যাঙ্ককেস, ইনটেক ও এক্সহস্ট ভালভ, ফলস কভার, ইত্যাদি।
কার্যপ্রণালী: যখন পিস্টন উপরের দিকে ওঠে, তখন সাকশন ভালভ খুলে যায় এবং রেফ্রিজারেন্ট বাষ্প সাকশন ভালভের মাধ্যমে পিস্টনের উপরের অংশে থাকা সিলিন্ডারে প্রবেশ করে। যখন পিস্টন আরও উপরে ওঠে, তখন সাকশন ভালভ বন্ধ হয়ে যায়, পিস্টন উপরের দিকে উঠতে থাকে এবং সিলিন্ডারের ভেতরের রেফ্রিজারেন্ট সংকুচিত হয়। যখন বায়ুচাপ একটি নির্দিষ্ট মাত্রায় পৌঁছায়, তখন ফলস কভারের এক্সহস্ট ভালভ খুলে যায় এবং রেফ্রিজারেন্ট বাষ্প সিলিন্ডার থেকে নির্গত হয়ে উচ্চ-চাপের পাইপলাইনে চলে যায়।
বৈশিষ্ট্য: সরল গঠন, নির্মাণে সহজ, শক্তিশালী অভিযোজন ক্ষমতা, স্থিতিশীল কার্যকারিতা এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ।

কন্ডেন্সার
কাজ: হিট এক্সচেঞ্জার, যা রেফ্রিজারেন্টের অতি-উত্তপ্ত বাষ্পকে শীতলীকরণের মাধ্যমে তরলে ঘনীভূত করে।
ধরণ: অনুভূমিক শেল ও টিউব, উল্লম্ব শেল ও টিউব, ওয়াটার স্প্রে, বাষ্পীভবন, বায়ু শীতলীকরণ
কার্যপ্রণালী: অতি-উত্তপ্ত রেফ্রিজারেন্ট বাষ্প কন্ডেন্সারের খোলসের উপরের অংশ থেকে প্রবেশ করে এবং টিউবের শীতল পৃষ্ঠের সংস্পর্শে এসে এর উপর একটি তরল আস্তরণে ঘনীভূত হয়। অভিকর্ষের প্রভাবে, ঘনীভূত জল টিউবের দেয়াল বেয়ে নিচে নেমে আসে এবং টিউবের দেয়াল থেকে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।
জল ছিটানোর বাষ্পীভবন যন্ত্রটি একটি তরল আধার, একটি শীতলীকরণ নল এবং একটি জল বিতরণ ট্যাঙ্ক নিয়ে গঠিত।
কার্যপ্রণালী: শীতলীকরণ জল উপর থেকে জল বিতরণ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে এবং ট্যাঙ্কের মধ্য দিয়ে কুণ্ডলী পাকানো নলের বাইরের পৃষ্ঠে প্রবাহিত হয়। জলের একটি অংশ বাষ্পীভূত হয় এবং বাকি অংশ জলের পুলে জমা হয়। লুকানো উপ-সারি পাইপের নীচ দিয়ে এটি পাইপে প্রবেশ করে এবং পাইপ বরাবর উপরে ওঠার সময় শীতল ও ঘনীভূত হয়ে তরল আধারে প্রবাহিত হয়।

সম্প্রসারণ ভালভ
কাজ: রেফ্রিজারেন্টের চাপ কমানো এবং এর প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা। যখন উচ্চ-চাপের তরল রেফ্রিজারেন্ট এক্সপ্যানশন ভালভের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ঘনীভবন চাপ দ্রুত কমে বাষ্পীভবন চাপে নেমে আসে এবং একই সাথে, তরল রেফ্রিজারেন্ট ফুটে ওঠে ও তাপ শোষণ করে, ফলে এর তাপমাত্রা হ্রাস পায়।
থার্মাল এক্সপ্যানশন ভালভ: এটি ইভাপোরেটরের আউটলেটে থাকা বাষ্পের সুপারহিট মাত্রা ব্যবহার করে রেফ্রিজারেন্টকে নিয়ন্ত্রণ করে। রেফ্রিজারেশন ইউনিটের স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থায়, সাপ্লাই এলিমেন্টের পারফিউশন প্রেশার ডায়াফ্রামের নিচের গ্যাস প্রেশার এবং স্প্রিং প্রেশারের যোগফলের সমান হয় এবং এটি একটি সাম্যাবস্থায় থাকে। রেফ্রিজারেন্টের অপর্যাপ্ত সরবরাহের কারণে ইভাপোরেটরের আউটলেটে বাষ্প ফিরে আসে, সুপারহিট মাত্রা বেড়ে যায়, টেম্পারেচার সেন্সরের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, ডায়াফ্রামটি নিচে নেমে আসে এবং আউটলেটের মুখ বাড়তে থাকে যতক্ষণ না সরবরাহকৃত তরলের পরিমাণ বাষ্পীভবনের পরিমাণের সমান হয়, এবং তারপর টেম্পারেচার সেন্সরের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেয়ে ভারসাম্য লাভ করে। সুতরাং, থার্মাল এক্সপ্যানশন ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভালভের খোলার মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং লোডের সাথে সাথে তরল সরবরাহের পরিমাণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাড়তে বা কমতে পারে, যা ইভাপোরেটরের হিটিং এরিয়ার সম্পূর্ণ ব্যবহার নিশ্চিত করে।

বাষ্পীভবনকারী
কাজ: রেফ্রিজারেন্ট শীতলকারী মাধ্যমের তাপ শোষণ করে।
শ্রেণিবিন্যাস: শীতলীকরণ মাধ্যমের প্রকৃতি অনুসারে একে তিনটি শ্রেণীতে বিভক্ত করা হয়।
১. তরল রেফ্রিজারেন্ট শীতল করার জন্য ব্যবহৃত ইভাপোরেটর: যেমন ওয়াটার কুলার, ব্রাইন কুলার, ইত্যাদি। রেফ্রিজারেন্ট টিউবের বাইরে থেকে তাপ শোষণ করে এবং একটি লিকুইড পাম্পের সাহায্যে টিউবের ভেতরে তরল রেফ্রিজারেন্ট সঞ্চালিত হয়। গঠন অনুসারে একে হরাইজন্টাল টিউব টাইপ, ভার্টিকাল টিউব টাইপ, স্পাইরাল টিউব টাইপ এবং কয়েল টাইপে ভাগ করা হয়।
২. বাতাস শীতল করার ইভাপোরেটর: এর টিউবের মধ্যে রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পীভূত হয়, বাতাস বাইরে প্রবাহিত হয় এবং এই বায়ুপ্রবাহ প্রাকৃতিক পরিচলনের অন্তর্ভুক্ত।
৩. হিমায়িত পদার্থ শীতল করার জন্য কন্টাক্ট ইভাপোরেটর: তাপ স্থানান্তর পার্টিশনের একপাশে রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পীভূত হয় এবং পার্টিশনটির অপর পাশ শীতল বা হিমায়িত পদার্থের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে থাকে।
বৈশিষ্ট্য: ভালো তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা, সরল গঠন, কম জায়গা নেয় এবং সিল করা রেফ্রিজারেন্ট সঞ্চালন ব্যবস্থার কারণে যন্ত্রপাতির কম ক্ষয়কারিতা।
অসুবিধা: ত্রুটির কারণে ব্রাইন পাম্প বন্ধ হয়ে গেলে, তা জমে গিয়ে টিউব ক্লাস্টারটি ফেটে যেতে পারে।

শীতলীকরণ পাইপ
উল্লম্ব শীতলীকরণ পাইপ
সুবিধা: রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পীভূত হওয়ার পর তা সহজে নির্গত হয় এবং এর তাপ স্থানান্তর প্রভাবও ভালো, কিন্তু নিষ্কাশন নল উঁচু হলে তরল স্তম্ভের স্থির চাপের কারণে নিচের রেফ্রিজারেন্টের বাষ্পীভবন তাপমাত্রা বেশি হয়।
একক সারি কয়েল টাইপ ওয়াল পাইপ:
সুবিধা: এতে অল্প পরিমাণে রেফ্রিজারেন্ট ভরা হয়, যা নিষ্কাশন পাইপের আয়তনের প্রায় ৫০%, কিন্তু রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পীভূত হওয়ার পর দ্রুত পাইপ থেকে নির্গত হয় না, যা তাপ স্থানান্তর প্রভাব হ্রাস করে।
বিকৃত নল:
সুবিধা: বৃহৎ তাপ অপচয় ক্ষেত্র।
পিস্টন কম্প্রেশন রেফ্রিজারেশন যন্ত্রপাতির সহায়ক ডিভাইস
তেল পৃথককারী
কাজ: এটি সংকুচিত তরল এবং গ্যাসের সাথে মিশ্রিত লুব্রিকেটিং তেলকে পৃথক করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে লুব্রিকেটিং তেল কনডেন্সারে প্রবেশ করে তাপ স্থানান্তর অবস্থার অবনতি ঘটাতে না পারে।
কার্যপ্রণালী: তেলের ফোঁটা এবং রেফ্রিজারেন্ট বাষ্পের বিভিন্ন অনুপাতের মাধ্যমে, পাইপের ব্যাস বাড়িয়ে প্রবাহের হার কমানো হয় এবং রেফ্রিজারেন্টের প্রবাহের দিক পরিবর্তন করা হয়; অথবা কেন্দ্রাতিগ বলের দ্বারা তেলের ফোঁটাগুলো বাষ্পীয় তাপমাত্রায় থিতিয়ে পড়ে। বাষ্পীয় অবস্থায় থাকা লুব্রিকেটিং তেলের ক্ষেত্রে, ধৌতকরণ বা শীতলীকরণের মাধ্যমে বাষ্পের তাপমাত্রা কমানো হয়, যাতে এটি ঘনীভূত হয়ে তেলের ফোঁটায় পরিণত হয় এবং পৃথক হয়ে যায়। ফিল্টার টাইপ অয়েল সেপারেটরটি ফ্রেয়ন দ্বারা শীতল করা হয়।

অয়েল কালেক্টরের কাজ হলো: রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের অয়েল সেপারেটর, কন্ডেন্সার এবং অন্যান্য ডিভাইস থেকে আলাদা হওয়া রেফ্রিজারেন্ট ও তেলের মিশ্রণ সংগ্রহ করা, এবং তারপর কম চাপে মিশ্রিত রেফ্রিজারেন্ট থেকে তেলকে আলাদা করে পৃথকভাবে নিষ্কাশন করা। এটি তেল নিষ্কাশনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এবং রেফ্রিজারেন্টের অপচয় কমায়।
লিকুইড রিসিভারের কাজ হলো রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের প্রতিটি অংশে সরবরাহকৃত তরল রেফ্রিজারেন্ট সঞ্চয় ও সমন্বয় করা, যাতে সরঞ্জামগুলোর তরল সরবরাহের নিরাপদ কার্যক্রম নিশ্চিত করা যায়। লিকুইড অ্যাকুমুলেটরকে উচ্চ চাপ, নিম্ন চাপ, ড্রেনেজ ব্যারেল এবং সঞ্চালনশীল তরল সঞ্চয় ব্যারেলে বিভক্ত করা হয়।
গ্যাস-তরল বিভাজকের কাজ হলো: ইভাপোরেটর থেকে রেফ্রিজারেন্টকে আলাদা করা, যাতে রেফ্রিজারেন্ট তরল কম্প্রেসারে প্রবেশ করে সিলিন্ডারকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে না পারে; এবং থ্রটলিং-এর পরে নিম্নচাপের অ্যামোনিয়া তরলে থাকা অকার্যকর বাষ্পকে আলাদা করে ইভাপোরেটরের তাপ স্থানান্তর কার্যকারিতা উন্নত করা।
এয়ার সেপারেটরের ভূমিকা হলো: রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের স্বাভাবিক কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য সিস্টেম থেকে অ-ঘনীভূত গ্যাসকে পৃথক করে নির্গমন করা।
ইন্টারকুলারের ভূমিকা: এটি একটি দ্বি-স্তরীয় (বা বহু-স্তরীয়) কম্প্রেশন রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে স্থাপন করা হয়, যা আন্তঃস্তরীয় শীতলীকরণের জন্য নিম্ন-চাপ স্তরের কম্প্রেশন থেকে নির্গত অতি-উত্তপ্ত গ্যাসকে ঠান্ডা করে উচ্চ-চাপ স্তরের কম্প্রেসরের স্বাভাবিক কার্যক্রম নিশ্চিত করে; এর মধ্যে মিশ্রিত লুব্রিকেটিং তেল এবং শীতলকারী রেফ্রিজারেন্ট, রেফ্রিজারেন্টকে আরও বেশি সাবকুলিং-এর কার্যকারিতা প্রদান করে।

কোল্ড স্টোরেজ
শ্রেণীবিভাগ:
বৃহৎ আকারের কোল্ড স্টোরেজ (৫০০০ টনের উপরে); মাঝারি আকারের কোল্ড স্টোরেজ (১৫০০ ~ ৫০০০ টন); ছোট কোল্ড স্টোরেজ (১৫০০ টনের নিচে)।
ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে:
উচ্চ তাপমাত্রার শীতল সংরক্ষণ: প্রধানত ফল, শাকসবজি, তাজা ডিম এবং অন্যান্য খাদ্যদ্রব্য হিমায়িত করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এর সাধারণ সংরক্ষণ তাপমাত্রা হলো ৪ ~ -২ ℃;
নিম্ন তাপমাত্রার শীতল সংরক্ষণ: প্রধানত মাংস, জলজ পণ্য ইত্যাদি হিমায়িত করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এর সাধারণ সংরক্ষণ তাপমাত্রা হল -১৮ ~ -৩০ ℃;
শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত গুদাম: চাল, নুডলস, ঔষধি সামগ্রী, ওয়াইন ইত্যাদি স্বাভাবিক তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা হয়, গুদামের সাধারণ তাপমাত্রা ১০ থেকে ১৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস।
দ্রুত হিমায়নের সরঞ্জাম: এটি গবাদি পশু, জলজ পণ্য, শাকসবজি এবং ডাম্পলিং-এর মতো সব ধরনের দ্রুত হিমায়িত খাবার তৈরির জন্য ব্লক, স্লাইস এবং দানার মতো ছোট প্যাকেট করা বা প্যাকেটবিহীন কাঁচামাল হিমায়িত করার জন্য উপযুক্ত। হিমায়নের তাপমাত্রা -৩০ ~ ৪০ ℃।
বক্স-টাইপ কুইক-ফ্রিজার: এর বাক্সের ভেতরে তাপ নিরোধক পদার্থ দিয়ে মোড়ানো কয়েকটি চলনযোগ্য সমতল প্লেট থাকে, যেগুলোর মাঝে স্তর থাকে। এই মধ্যবর্তী স্তরে বাষ্পীভবন কয়েল স্থাপন করা থাকে এবং টিউবগুলোর মাঝে লবণাক্ত পানিও ঢালা যায়, যার মধ্য দিয়ে হিমায়ক প্রবাহিত হয়; দ্রুত হিমায়িত করার পণ্যগুলো প্লেটগুলোর মাঝে রাখা হয় এবং প্লেটগুলোকে নাড়িয়ে উপাদানগুলোকে সংকুচিত করে হিমায়িত করা হয়।
টানেল টাইপ কুইক-ফ্রিজিং মেশিন: এটি টানেল বডি, ইভাপোরেটর, ফ্যান, মেটেরিয়াল র্যাক বা স্টেইনলেস স্টিলের ট্রান্সমিশন নেট নিয়ে গঠিত। উপাদানটি প্রথমে প্রথম-পর্যায়ের মেশ বেল্টের মধ্য দিয়ে যায়, যা দ্রুত চলে এবং উপাদানের স্তর পাতলা হয়, ফলে এর উপরিভাগ হিমায়িত হয়; দ্বিতীয়-পর্যায়ের মেশ বেল্ট, যা ধীরে চলে এবং উপাদানের স্তর পুরু হয়, তা সম্পূর্ণ উপাদানটিকে হিমায়িত করে একটি একক-দানাযুক্ত কুইক-ফ্রোজেন পণ্য তৈরি করে।
ইমার্সন ফ্রিজার: দ্রুত হিমায়িত পণ্য তৈরির জন্য হিমায়িত বস্তুকে সরাসরি অত্যন্ত নিম্ন তাপমাত্রার একটি তরলীকৃত গ্যাস বা তরল রেফ্রিজারেন্টের সংস্পর্শে আনা হয়। খাদ্য পর্যায়ক্রমে প্রি-কুলিং এলাকা, ফ্রিজিং এলাকা এবং তাপমাত্রা-গড়করণ এলাকার মধ্যে দিয়ে যায়। তরল নাইট্রোজেন টানেলের বাইরে মজুত রাখা হয় এবং স্প্রে বা ইমার্সন ফ্রিজিংয়ের জন্য একটি নির্দিষ্ট চাপে ফ্রিজিং এলাকায় প্রবেশ করানো হয়। তরল নাইট্রোজেন তাপ শোষণ করার পর যে নাইট্রোজেন তৈরি হয়, তা তখনও -১০ থেকে -৫ °C-এর মতো অত্যন্ত নিম্ন তাপমাত্রায় থাকে এবং একটি ফ্যানের মাধ্যমে টানেলের মধ্যে পাঠানো হয়। এটি পূর্ববর্তী অংশকে প্রি-ফ্রিজ করে। ফ্রিজিং জোনে, -২০০°C তাপমাত্রার তরল নাইট্রোজেনের সংস্পর্শে এনে খাদ্যকে দ্রুত হিমায়িত করা হয়।
এয়ার-কন্ডিশনিং রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম
নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলীয় হিমায়ন: হিমায়নের সাথে নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলীয় সংরক্ষণ ব্যবস্থার সমন্বয় ঘটিয়ে সংরক্ষণের তাপমাত্রা এবং গ্যাসের গঠন নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যার ফলে গুদামের অক্সিজেন এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের ব্যবহার প্রধানত ফল ও শাকসবজি সংরক্ষণের জন্য হয় এবং একটি ভালো সংরক্ষণ ফল পাওয়া যায়।
সংরক্ষণে পণ্যের ক্ষতি সামান্য। পরিসংখ্যান অনুযায়ী, কোল্ড স্টোরেজে রাখা পণ্যের ক্ষতির হার ২১.৩%, যেখানে শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত কোল্ড স্টোরেজে রাখা পণ্যের ক্ষতির হার ৪.৮%।
পোস্ট করার সময়: ২৬-জানুয়ারি-২০২২

