তরল রেফ্রিজারেন্ট সিলিন্ডারে প্রবেশ করার কারণে কম্প্রেসরের ওয়েট স্ট্রোকিং ঘটে। যখন সিলিন্ডারে অল্প পরিমাণে তরল প্রবেশ করে এবং বাইরে বরফ জমে যায়, তখন এর পরিমাণ বেশি হলে শুধু বরফই জমে না, বরং সিলিন্ডারে ধাক্কাও লাগতে পারে, যা মেশিনের গুরুতর ক্ষতি করে।
১টি একক-পর্যায়ের কম্প্রেসার ওয়েট স্ট্রোক অপারেশন সমন্বয়
কম্প্রেসার ওয়েট স্ট্রোক হলে অবিলম্বে কম্প্রেসার সাকশন ভালভ বন্ধ করে দিতে হবে এবং একই সাথে থ্রটল ভালভ বন্ধ করে তরল সরবরাহ বন্ধ করতে হবে। যদি সাকশন তাপমাত্রা তখনও কমতে থাকে, তাহলে সাকশন ভালভ বন্ধ করে আনলোডিং ডিভাইস চালু করতে হবে। তাপমাত্রা না বাড়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন, তারপর ধীরে ধীরে সাকশন ভালভ খুলুন এবং ক্রমান্বয়ে লোড বাড়াতে থাকুন, যতক্ষণ না মেশিনটি স্বাভাবিক কার্যক্রমে ফিরে আসে। ওয়েট স্ট্রোকের সময়, তেলের চাপ সামঞ্জস্য করার দিকে মনোযোগ দিতে হবে; তেলের চাপ খুব কম হলে মেশিন বন্ধ করে দিতে হবে। গুরুতর ওয়েট স্ট্রোক হলে, প্রথমে মেশিনটি বন্ধ করতে হবে এবং তরল রেফ্রিজারেন্ট বের হয়ে গেলে আবার চালু করতে হবে। একই সাথে, জমে যাওয়া এবং ফেটে যাওয়া রোধ করতে কুলার এবং ওয়াটার জ্যাকেটে জলের সরবরাহ বাড়াতে হবে। যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মেশিনের কার্যক্রম পুনরায় শুরু করার জন্য, ভেন্টিং ভালভের মাধ্যমে মেশিনের ভেতরে থাকা তরল রেফ্রিজারেন্ট বের করে দেওয়া যেতে পারে।
২ দ্বি-পর্যায়ের কম্প্রেসার ওয়েট স্ট্রোক অপারেশন সমন্বয়
নিম্নচাপের কম্প্রেসরের ওয়েট স্ট্রোক প্রায়শই বাষ্পীভবন তাপমাত্রা অথবা যন্ত্রপাতির অনুপযুক্ত পরিচালনার কারণে ঘটে থাকে, এই সমস্যার সমাধানে একক-পর্যায়ের কম্প্রেসর ব্যবহার করা হয়।
উচ্চ-চাপের কম্প্রেসরের ওয়েট স্ট্রোক প্রায়শই ইন্টারমিডিয়েট কুলারের তরলের স্তর খুব বেশি হওয়ার কারণে ঘটে। এর প্রতিকারের জন্য, প্রথমে নিম্ন-চাপ পর্যায়ের সাকশন ভালভ বন্ধ করে সর্বনিম্ন লোডে নামিয়ে আনতে হবে, এবং তারপর ইন্টারমিডিয়েট কুলারের তরল সরবরাহ ভালভ বন্ধ করতে হবে। একই সাথে উচ্চ-চাপ পর্যায়ের সাকশন ভালভ বন্ধ করে লোড কমাতে হবে। যখন উচ্চ-চাপ পর্যায়টি স্বাভাবিক কার্যক্রমে ফিরে আসবে, তখন নিম্ন-চাপ পর্যায়ের সাকশন ভালভটি খুলে স্বাভাবিক কার্যক্রমে ফিরে যেতে হবে এবং ইন্টারমিডিয়েট কুলারে তরল সরবরাহ চালু করতে হবে। যদি উচ্চ-চাপ পর্যায়ে গুরুতর পরিমাণে বরফ জমে, তবে কম্প্রেসরটি অবিলম্বে বন্ধ করে দেওয়া উচিত।
যদি উচ্চ-চাপের পর্যায়টি গুরুতরভাবে জমে যায়, তবে কম্প্রেসারটি অবিলম্বে বন্ধ করে ইন্টারকুলারটি খালি করে দিতে হবে এবং অন্যান্য কার্যক্রম একক-পর্যায়ের মেশিনের মতোই করতে হবে।৩ প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা হিসেবে সাকশন তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করা, পাত্রের তরল স্তর সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা এবং সতর্কতার সাথে সাকশন ভালভ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যদি মেশিনে ওয়েট স্ট্রোকের লক্ষণ দেখা যায়, যেমন: সাকশন এবং ডিসচার্জ তাপমাত্রা দ্রুত কমে যাওয়া, মেশিনের সাকশন চেম্বারে শিশির জমা, মেশিনের বডি ঠান্ডা হয়ে যাওয়া, ভারী চলার শব্দ, ভালভের শব্দ অস্পষ্ট হওয়া, ইত্যাদি, তবে সময়মতো ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
পোস্ট করার সময়: ০২-নভেম্বর-২০২৩
