শিল্প রেফ্রিজারেশন ইউনিটে তিনটি সঞ্চালন ব্যবস্থা থাকে এবং বিভিন্ন সঞ্চালন ব্যবস্থায়, যেমন—রেফ্রিজারেশন সঞ্চালন ব্যবস্থা, জল সঞ্চালন ব্যবস্থা এবং ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ সঞ্চালন ব্যবস্থায়, স্কেলের সমস্যা দেখা দেওয়ার প্রবণতা থাকে। স্থিতিশীল কার্যকারিতা অর্জনের লক্ষ্যে বিভিন্ন সঞ্চালন ব্যবস্থার মধ্যে পারস্পরিক সহযোগিতা প্রয়োজন।
অতএব, প্রতিটি সিস্টেমকে স্বাভাবিক কার্যক্ষম সীমার মধ্যে রাখা প্রয়োজন। যদিও দেশীয়ভাবে উৎপাদিত বিভিন্ন শিল্প রেফ্রিজারেশন সরঞ্জামের কার্যক্ষমতা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল, কিন্তু দীর্ঘ সময় ধরে প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ না করা হলে, তা অনিবার্যভাবে প্রচুর পরিমাণে স্কেল জনিত সমস্যার কারণ হবে। এর ফলে কেবল সরঞ্জামই অবরুদ্ধ হয় না, বরং সরঞ্জামের জল প্রবাহও ব্যাহত হয়।
এটি শিল্প রেফ্রিজারেশন ইউনিটের সামগ্রিক কর্মক্ষমতার উপর গুরুতর প্রভাব ফেলে এবং এমনকি এর আয়ুও কমিয়ে দেয়। তাই, শিল্প রেফ্রিজারেশন ইউনিটের জন্য সময়মতো স্কেল পরিষ্কার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
১. ফ্রিজে কেন ময়লা জমে?
কুলিং ওয়াটার সিস্টেমে স্কেলিং-এর প্রধান উপাদান হলো ক্যালসিয়াম লবণ এবং ম্যাগনেসিয়াম লবণ, এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এদের দ্রবণীয়তা হ্রাস পায়; যখন কুলিং ওয়াটার হিট এক্সচেঞ্জারের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে, তখন হিট এক্সচেঞ্জারের পৃষ্ঠে স্কেলিং জমা হয়।
রেফ্রিজারেটর নোংরা হওয়ার চারটি পরিস্থিতি রয়েছে:
(1) একাধিক উপাদান সহ একটি অতিসম্পৃক্ত দ্রবণে লবণের স্ফটিকীকরণ।
(2) জৈব কলয়েড এবং খনিজ কলয়েডের অবক্ষেপণ।
(3) বিভিন্ন মাত্রার বিচ্ছুরণ সহ নির্দিষ্ট পদার্থের কঠিন কণার বন্ধন।
(4) নির্দিষ্ট পদার্থের ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় এবং অণুজীব উৎপাদন, ইত্যাদি। এই মিশ্রণগুলির অধঃক্ষেপণই স্কেলিং-এর প্রধান কারণ, এবং কঠিন দশার অধঃক্ষেপ তৈরির শর্তগুলি হল: তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে নির্দিষ্ট লবণের দ্রবণীয়তা হ্রাস পায়। যেমন Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2, ইত্যাদি। দ্বিতীয়ত, জল বাষ্পীভূত হওয়ার সাথে সাথে জলে দ্রবীভূত লবণের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, যা অতি-সম্পৃক্ততার স্তরে পৌঁছায়। উত্তপ্ত জলে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে, অথবা নির্দিষ্ট আয়নগুলি অন্যান্য অদ্রবণীয় লবণ আয়ন তৈরি করে।
উপরোক্ত শর্ত পূরণকারী নির্দিষ্ট কিছু লবণের ক্ষেত্রে, মূল কণাগুলো প্রথমে ধাতব পৃষ্ঠে জমা হয় এবং তারপর ধীরে ধীরে কণায় পরিণত হয়। এর একটি অনিয়তাকার বা সুপ্ত স্ফটিক কাঠামো রয়েছে এবং এটি একত্রিত হয়ে স্ফটিক বা গুচ্ছ গঠন করে। শীতলীকরণ জলে স্কেলিং বা স্তর জমার প্রধান কারণ হলো বাইকার্বোনেট লবণ। এর কারণ হলো, উত্তাপের সময় ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট ভারসাম্য হারিয়ে ক্যালসিয়াম কার্বনেট, কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলে বিয়োজিত হয়। অন্যদিকে, ক্যালসিয়াম কার্বনেট কম দ্রবণীয় এবং তাই শীতলীকরণ যন্ত্রের পৃষ্ঠে জমা হয়। এই মুহূর্তে:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑।
হিট এক্সচেঞ্জারের পৃষ্ঠে স্কেল জমলে তা যন্ত্রটিকে ক্ষয় করে এবং এর কার্যকাল কমিয়ে দেয়; দ্বিতীয়ত, এটি হিট এক্সচেঞ্জারের তাপ স্থানান্তরকে বাধাগ্রস্ত করে এবং এর কার্যকারিতা হ্রাস করে।
২. রেফ্রিজারেটরের ময়লার স্তর অপসারণ
১. ডেসকেলিং পদ্ধতির শ্রেণিবিন্যাস
হিট এক্সচেঞ্জারের পৃষ্ঠতল থেকে স্কেল অপসারণের পদ্ধতিগুলোর মধ্যে রয়েছে ম্যানুয়াল ডিস্কেলিং, মেকানিক্যাল ডিস্কেলিং, কেমিক্যাল ডিস্কেলিং এবং ফিজিক্যাল ডিস্কেলিং।
বিভিন্ন ডেসকেলিং পদ্ধতির মধ্যে, ভৌত ডেসকেলিং এবং অ্যান্টি-স্কেলিং পদ্ধতিগুলো আদর্শ, কিন্তু সাধারণ ইলেকট্রনিক ডেসকেলিং যন্ত্রের কার্যপ্রণালীর কারণে এমন পরিস্থিতিও তৈরি হয় যেখানে এর ফলাফল আশানুরূপ হয় না, যেমন:
(1). পানির কাঠিন্য স্থানভেদে ভিন্ন হয়।
(2). অপারেশন চলাকালীন ইউনিটের জলের কঠোরতা পরিবর্তিত হয়, এবং হালকা বৃষ্টি ইলেকট্রনিক ডেসকেলিং যন্ত্রটি প্রস্তুতকারকের পাঠানো জলের নমুনা অনুযায়ী আরও উপযুক্ত ডেসকেলিং পরিকল্পনা তৈরি করতে পারে, যাতে ডেসকেলিং করার সময় অন্য কোনও প্রভাব নিয়ে আর চিন্তা করতে না হয়;
(3). যদি অপারেটর ব্লোডাউন কাজটি উপেক্ষা করে, তাহলেও হিট এক্সচেঞ্জারের পৃষ্ঠে স্কেল জমবে।
ইউনিটের তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা দুর্বল এবং স্কেলিং গুরুতর হলেই কেবল রাসায়নিক ডেসকেলিং পদ্ধতি বিবেচনা করা যেতে পারে, কিন্তু এটি যন্ত্রপাতির ক্ষতি করবে, তাই গ্যালভানাইজড স্তরের ক্ষতি রোধ করা এবং যন্ত্রপাতির কার্যকাল কমিয়ে আনা প্রয়োজন।
২. কাদা অপসারণ পদ্ধতি
স্লাজ প্রধানত ব্যাকটেরিয়া এবং শৈবালের মতো অণুজীব গোষ্ঠী দ্বারা গঠিত, যা জলে দ্রবীভূত হয়ে বংশবৃদ্ধি করে এবং কাদা, বালি, ধুলো ইত্যাদির সাথে মিশে নরম স্লাজ তৈরি করে। এটি পাইপে ক্ষয় সৃষ্টি করে, কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং প্রবাহের প্রতিরোধ বাড়িয়ে দেয়, ফলে জলের প্রবাহ কমে যায়। এটি মোকাবেলা করার অনেক উপায় আছে। আপনি কোয়াগুল্যান্ট যোগ করতে পারেন, যা সঞ্চালনশীল জলের ভাসমান পদার্থকে ঘনীভূত করে আলগা ফিটকিরির গুঁড়োতে পরিণত করে এবং সাম্পের নীচে জমা করে, যা পয়ঃনিষ্কাশনের মাধ্যমে অপসারণ করা যায়; আপনি ডিসপারসেন্ট যোগ করতে পারেন, যা ভাসমান কণাগুলোকে না ডুবে জলে ছড়িয়ে দেয়; সাইড ফিল্টারেশন যোগ করে অথবা অণুজীবকে দমন বা ধ্বংস করার জন্য অন্যান্য ওষুধ যোগ করে স্লাজ গঠন দমন করা যেতে পারে।
৩. ক্ষয় অপসারণ পদ্ধতি
ক্ষয়ের প্রধান কারণ হলো তাপ স্থানান্তর নলের পৃষ্ঠে কাদা এবং ক্ষয়জাত পদার্থ জমে একটি অক্সিজেন ঘনত্ব ব্যাটারি তৈরি হওয়া। ক্ষয়ের অগ্রগতির কারণে, তাপ স্থানান্তর নলের ক্ষতি ইউনিটের গুরুতর ব্যর্থতার কারণ হবে এবং শীতলীকরণ ক্ষমতা কমে যাবে। ইউনিটটি বাতিলও হয়ে যেতে পারে, যার ফলে ব্যবহারকারীদের ব্যাপক অর্থনৈতিক ক্ষতি হয়। প্রকৃতপক্ষে, ইউনিট পরিচালনার সময়, যতক্ষণ পর্যন্ত পানির গুণমান কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, পানির গুণমান ব্যবস্থাপনা জোরদার করা হয় এবং ময়লা জমা প্রতিরোধ করা হয়, ততক্ষণ ইউনিটের পানি ব্যবস্থার উপর ক্ষয়ের প্রভাব ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
যখন স্কেলের পরিমাণ বেড়ে যাওয়ায় সাধারণ পদ্ধতিতে এর মোকাবেলা করা অসম্ভব হয়ে পড়ে, তখন স্কেল প্রতিরোধ ও অপসারণের জন্য ভৌত ডিসকেলিং সরঞ্জাম স্থাপন করা যেতে পারে, যেমন ইলেকট্রনিক ডিসকেলিং সরঞ্জাম, ম্যাগনেটিক ভাইব্রেশন আল্ট্রাসনিক ডিসকেলিং সরঞ্জাম ইত্যাদি।
স্কেল, ধূলিকণা এবং শৈবাল জমে যাওয়ার পর তাপ স্থানান্তর নলের তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা তীব্রভাবে হ্রাস পায়, যা ইউনিটটির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা কমিয়ে দেয়।
অপারেশন চলাকালীন ইভাপোরেটরে রেফ্রিজারেন্ট ওয়াটারের স্কেলিং এবং জমে যাওয়া রোধ করার জন্য দুই ধরনের রেফ্রিজারেন্ট ওয়াটার সিস্টেম রয়েছে: ওপেন সাইকেল এবং ক্লোজড সাইকেল। আমরা সাধারণত ক্লোজড সাইকেল ব্যবহার করি। যেহেতু এটি একটি সিল করা সার্কিট, তাই বাষ্পীভবন এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি ঘটে না। একই সাথে, পানিতে থাকা বায়ুমণ্ডলীয় তলানি, ধূলিকণা ইত্যাদি পানির সাথে মেশে না এবং রেফ্রিজারেন্ট ওয়াটারের স্কেলিং তুলনামূলকভাবে কম হয়, মূলত রেফ্রিজারেন্ট ওয়াটার জমে যাওয়ার বিষয়টি বিবেচনা করলে। ইভাপোরেটরের পানি জমে যায় কারণ, ইভাপোরেটরে বাষ্পীভূত হওয়ার সময় রেফ্রিজারেন্ট যে তাপ গ্রহণ করে, তা ইভাপোরেটরের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত রেফ্রিজারেন্ট ওয়াটারের সরবরাহ করা তাপের চেয়ে বেশি হয়, ফলে রেফ্রিজারেন্ট ওয়াটারের তাপমাত্রা হিমাঙ্কের নিচে নেমে যায় এবং পানি জমে যায়। অপারেশন চলাকালীন অপারেটরদের নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
ইভাপোরেটরে প্রবেশকারী জলের প্রবাহ হার মূল ইঞ্জিনের নির্ধারিত প্রবাহ হারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা, বিশেষ করে যদি একাধিক রেফ্রিজারেশন ইউনিট সমান্তরালভাবে ব্যবহার করা হয়, প্রতিটি ইউনিটে প্রবেশকারী জলের পরিমাণ ভারসাম্যহীন কিনা, অথবা ইউনিট এবং পাম্পের জলের পরিমাণ একটার পর একটা চলছে কিনা—এই বিষয়টি একটি মেশিন গ্রুপ শান্টের মতো ঘটনা। বর্তমানে, ব্রোমিন চিলারের নির্মাতারা জলের প্রবাহ আছে কিনা তা বিচার করার জন্য প্রধানত ওয়াটার ফ্লো সুইচ ব্যবহার করে। ওয়াটার ফ্লো সুইচের নির্বাচন অবশ্যই নির্ধারিত প্রবাহ হারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। শর্তসাপেক্ষ ইউনিটগুলিতে ডাইনামিক ফ্লো ব্যালেন্স ভালভ লাগানো যেতে পারে।
২. ব্রোমিন চিলারের হোস্টে একটি রেফ্রিজারেন্ট ওয়াটার লো টেম্পারেচার প্রোটেকশন ডিভাইস রয়েছে। যখন রেফ্রিজারেন্ট ওয়াটারের তাপমাত্রা +৪°C-এর নিচে নেমে যায়, তখন হোস্টটি চলা বন্ধ করে দেবে। প্রতি বছর গ্রীষ্মকালে অপারেটর যখন প্রথমবার এটি চালান, তখন তাকে অবশ্যই পরীক্ষা করে দেখতে হবে যে রেফ্রিজারেন্ট ওয়াটারের লো টেম্পারেচার প্রোটেকশনটি কাজ করছে কিনা এবং তাপমাত্রা নির্ধারণের মান সঠিক আছে কিনা।
৩. ব্রোমিন চিলার এয়ার-কন্ডিশনিং সিস্টেম চলার সময়, যদি ওয়াটার পাম্প হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়, তবে মূল ইঞ্জিনটি অবিলম্বে বন্ধ করে দেওয়া উচিত। যদি ইভাপোরেটরের জলের তাপমাত্রা তখনও দ্রুত কমতে থাকে, তবে ইভাপোরেটরের রেফ্রিজারেন্ট ওয়াটার আউটলেট ভালভ বন্ধ করা এবং ইভাপোরেটরের ড্রেন ভালভ সঠিকভাবে খোলার মতো ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, যাতে ইভাপোরেটরের জল প্রবাহিত হতে পারে এবং জল জমে যাওয়া প্রতিরোধ করা যায়।
৪. ব্রোমিন চিলার ইউনিট চলা বন্ধ করলে, অপারেটিং পদ্ধতি অনুসারে করণীয়। প্রথমে মূল ইঞ্জিন বন্ধ করুন, দশ মিনিটের বেশি অপেক্ষা করুন এবং তারপর রেফ্রিজারেন্ট ওয়াটার পাম্প বন্ধ করুন।
৫. রেফ্রিজারেটিং ইউনিটের জল প্রবাহ সুইচ এবং রেফ্রিজারেন্ট জলের নিম্ন-তাপমাত্রা সুরক্ষা ব্যবস্থা ইচ্ছামতো সরানো যায় না।
পোস্ট করার সময়: ০৯ মার্চ, ২০২৩
