প্রথমত, কোল্ড স্টোরেজের তাপমাত্রার ব্যর্থতা বিশ্লেষণ এবং প্রতিকার হ্রাস পায় না।
রেফ্রিজারেটরের তাপমাত্রা অনেক বেশি। পরিদর্শনের পর দেখা গেল, দুটি ওয়্যারহাউসের তাপমাত্রা ছিল মাত্র -৪°C থেকে ০°C, এবং দুটি ওয়্যারহাউসের তরল সরবরাহ সোলেনয়েড ভালভ খোলা ছিল। কম্প্রেসারটি ঘন ঘন চালু হচ্ছিল, কিন্তু অন্য কম্প্রেসারে পরিবর্তন করার পরেও পরিস্থিতির উন্নতি হয়নি, বরং রিটার্ন এয়ার পাইপে পুরু বরফ জমেছিল। দুটি ওয়্যারহাউসে প্রবেশ করার পর দেখা গেল যে ইভাপোরেটিং কয়েলে পুরু বরফ জমেছে, এবং ডিফ্রস্ট করার পর পরিস্থিতির উন্নতি হয়। এই সময়ে, কম্প্রেসারের স্টার্ট-আপ সময় এবং স্টোরেজ তাপমাত্রা কমানো হয়েছে, কিন্তু তা আদর্শ নয়। এরপর লো-প্রেশার কন্ট্রোলারের কার্যকারিতার ঊর্ধ্ব ও নিম্ন সীমা পরীক্ষা করে দেখা গেল যে, এর ভুল সমন্বয় ০.১১-০.১৫npa, অর্থাৎ, চাপ ০.১১mpa হলে কম্প্রেসার বন্ধ হয়ে যায় এবং চাপ ০.১৫pa হলে কম্প্রেসার চালু হয়। এর সাথে সম্পর্কিত ইভাপোরেশন তাপমাত্রার পরিসর প্রায় -২০°C থেকে ১৮°C। স্পষ্টতই, এই সেটিংটি অনেক বেশি এবং এর বিস্তারের পার্থক্যও খুব কম। অতএব, নিম্নচাপ নিয়ন্ত্রকের ঊর্ধ্ব ও নিম্ন সীমা পুনরায় সমন্বয় করুন। সমন্বয়কৃত মান হলো ০.০৫-০.১২ এমপিএ, এবং এর সংশ্লিষ্ট বাষ্পীভবন তাপমাত্রার পরিসর প্রায় -২০°C থেকে -১৮°C। এরপর, সিস্টেমটি রিবুট করুন এবং স্বাভাবিক কার্যক্রম পুনরায় শুরু করুন।
২. রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার ঘন ঘন চালু হওয়ার বিভিন্ন কারণ
চলমান কম্প্রেসার হাই এবং লো ভোল্টেজ রিলে দ্বারা চালু ও বন্ধ করা হয়, কিন্তু বেশিরভাগ হাই ভোল্টেজ রিলে ট্রিপ করার পর কম্প্রেসারটি পুনরায় চালু করার জন্য ম্যানুয়াল রিসেট করতে হয়। অতএব, কম্প্রেসারের ঘন ঘন চালু ও বন্ধ হওয়ার কারণ সাধারণত হাই-ভোল্টেজ রিলে নয়, বরং প্রধানত লো-ভোল্টেজ রিলে।
১. রিলে অ্যাম্প্লিটিউড এবং লো-ভোল্টেজ রিলের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য খুব কম, অথবা রিলে অ্যাম্প্লিটিউড এবং লো-ভোল্টেজ রিলের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য খুব কম;
২. কম্প্রেসরের সাকশন ও এক্সহস্ট ভালভ অথবা সেফটি ভালভ থেকে লিকেজ হয়, ফলে শাটডাউনের পর উচ্চ-চাপের গ্যাস নিম্ন-চাপ সিস্টেমে লিক করে এবং চাপ দ্রুত বেড়ে গিয়ে কম্প্রেসরটি চালু করে। চালু হওয়ার পর, নিম্ন-ভোল্টেজ সিস্টেমের চাপ দ্রুত কমে যায়, নিম্ন-ভোল্টেজ রিলে সক্রিয় হয় এবং কম্প্রেসরটি বন্ধ হয়ে যায়;
৩. লুব্রিকেটিং অয়েল সেপারেটরের অটোমেটিক অয়েল রিটার্ন ভালভ থেকে তেল চুইয়ে পড়ে;
৪. সম্প্রসারণ ভালভের বরফ জমার ছিপি।
৩. কম্প্রেসারটি অনেকক্ষণ ধরে চলে।
কম্প্রেসার দীর্ঘক্ষণ ধরে চলার মূল কারণ হলো ইউনিটের অপর্যাপ্ত শীতলীকরণ ক্ষমতা অথবা কোল্ড স্টোরেজের অতিরিক্ত তাপীয় ভার, যার মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
১. ইভাপোরেটরে অতিরিক্ত বরফ বা অতিরিক্ত তেল জমে গেছে;
২. সিস্টেমে রেফ্রিজারেন্টের সঞ্চালন অপর্যাপ্ত, অথবা তরল রেফ্রিজারেন্টের পাইপলাইন যথেষ্ট মসৃণ নয়;
৩. ইনটেক এবং এক্সহস্ট ভালভ প্লেটের লিকেজ, পিস্টন রিং-এর গুরুতর লিকেজ অথবা কম্প্রেসরের লোড বাড়াতে ব্যর্থতার কারণে, কম্প্রেসরের প্রকৃত গ্যাস সরবরাহ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়;
৪. কোল্ড স্টোরেজের তাপ নিরোধক স্তর ক্ষতিগ্রস্ত হলে, দরজা ভালোভাবে বন্ধ না হলে অথবা প্রচুর পরিমাণে গরম জিনিসপত্র বাইরে বেরিয়ে গেলে, কোল্ড স্টোরেজের উপর অতিরিক্ত তাপীয় চাপ সৃষ্টি হয়;
৫. টেম্পারেচার রিলে, লো ভোল্টেজ রিলে অথবা লিকুইড সাপ্লাই সোলেনয়েড ভালভ এবং অন্যান্য নিয়ন্ত্রণ উপাদান ত্রুটিপূর্ণ হওয়ায় স্টোরেজ তাপমাত্রা সর্বনিম্ন সীমায় পৌঁছে যায়। কিন্তু কম্প্রেসার সময়মতো বন্ধ হতে পারে না।
৪. কম্প্রেসার বন্ধ হওয়ার পর উচ্চ ও নিম্ন চাপের মধ্যে দ্রুত ভারসাম্য আনা হয়।
এর প্রধান কারণ হলো সাকশন এবং এক্সহস্ট ভালভ প্লেটের গুরুতর লিকেজ বা ফাটল, সিলিন্ডারের উচ্চ চাপ এবং নিম্ন চাপের মধ্যবর্তী গ্যাসকেট ফেটে যাওয়া, এবং শাটডাউনের পর সাকশন চেম্বারে উচ্চ চাপের গ্যাসের দ্রুত প্রবেশ।
৫. কম্প্রেসারটি স্বাভাবিকভাবে লোড বা আনলোড করা যাচ্ছে না।
তেল চাপ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত শক্তি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ক্ষেত্রে, প্রধান কারণগুলি হলো: লুব্রিকেটিং তেলের চাপ খুব কম থাকা। (সাধারণত অতিরিক্ত বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স এবং পাম্প ক্লিয়ারেন্সের কারণে এটি ঘটে), তেল চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ শক্ত করে এর সমাধান করা যেতে পারে; আনলোডিং সিলিন্ডারের পিস্টন থেকে গুরুতরভাবে তেল লিক করে এবং তেল সরবরাহ ব্যবস্থা অবরুদ্ধ হয়ে যায়; তেল সিলিন্ডারটি পিস্টন বা অন্যান্য যন্ত্রাংশে আটকে যায়; সোলেনয়েড ভালভ স্বাভাবিকভাবে কাজ করে না, অথবা এর লোহার কোরে অবশিষ্ট চুম্বকত্ব থাকে।
৬. রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের ত্রুটি
১. ইভাপোরেটর কয়েলে বরফ জমা: ইভাপোরেটর কয়েলের উপর জমে থাকা বরফের স্তর ৩ মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত নয়। যদি বরফ খুব বেশি পুরু হয়, তাহলে তাপীয় রোধ বেড়ে যাবে, যার ফলে ইভাপোরেটর এবং কোল্ড স্টোরেজের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট তাপ স্থানান্তর তাপমাত্রার পার্থক্য তৈরি হবে। রেফ্রিজারেন্ট ইভাপোরেটরে বাষ্পীভূত হওয়ার জন্য পর্যাপ্ত তাপ শোষণ করতে পারে না। রিটার্ন পাইপে প্রচুর পরিমাণে রেফ্রিজারেন্ট তাপ শোষণ করে বাষ্পীভূত হয়, যা রিটার্ন পাইপে বরফ জমার পরিমাণ বাড়িয়ে দেয়; এছাড়াও, এক্সপ্যানশন ভালভ দ্বারা অনুভূত সুপারহিট খুব কম বা এমনকি শূন্য হয়ে যায়, যার ফলে এটি বন্ধ হয়ে যায় এবং কম্প্রেসার শীঘ্রই কম চাপে বন্ধ হয়ে যাবে। কিন্তু, সোলেনয়েড ভালভ বন্ধ হয় না এবং কোল্ড স্টোরেজে তখনও একটি নির্দিষ্ট তাপীয় লোড থেকে যায়। ইভাপোরেটরের চাপ বাড়ার পর, কম্প্রেসার আবার চালু হয়, যার ফলে ঘন ঘন স্টার্ট হতে থাকে। ইভাপোরেটরে বরফ যত পুরু হবে, এই অবস্থা তত খারাপ হবে। প্রকৃতপক্ষে, এই সিস্টেমের দুটি নিম্ন-তাপমাত্রার কোল্ড স্টোরেজের ইভাপোরেটর কয়েলে জমে থাকা বরফ অত্যন্ত পুরু, যা ১-২ সেমি পর্যন্ত পৌঁছেছে। এটি তাপ স্থানান্তরকে মারাত্মকভাবে ব্যাহত করে এবং স্টোরেজের তাপমাত্রা কমাতে পারে না। বরফ গলানোর পর সিস্টেমটি পুনরায় চালু করলে, দুটি নিম্ন-তাপমাত্রার গুদামের তাপমাত্রা ৬-৫° সেলসিয়াস পর্যন্ত নেমে আসতে পারে।
২. উচ্চ এবং নিম্নচাপ কন্ট্রোলারের সেটিং মান ভুল: রেফ্রিজারেশন সরঞ্জামে ব্যবহৃত রেফ্রিজারেন্ট হলো R22, এবং উচ্চ ভোল্টেজ কাট-অফ চাপ (উচ্চ সীমা) বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ১.৭-১.৯ এমপিএ গেজ চাপ হিসাবে নির্বাচন করা হয়। নিম্ন-ভোল্টেজ রিলে-র চাপ (নিম্ন সীমা) ডিজাইন ইভাপোরেশন তাপমাত্রা -৫°C (তাপ স্থানান্তর তাপমাত্রার পার্থক্য) এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ রেফ্রিজারেন্ট স্যাচুরেশন চাপ হতে পারে, কিন্তু সাধারণত ০.০১ এমপিএ গেজ চাপের চেয়ে কম হয় না। নিম্ন-ভোল্টেজ সুইচের সমন্বয় পরিসরের পার্থক্য সাধারণত ০.১-০.২ এমপিএ হয়। কখনও কখনও চাপ নিয়ন্ত্রণ সেটিং মানের স্কেল সঠিক হয় না, এবং প্রকৃত কার্যকর মান ডিবাগিংয়ের সময় পরিমাপ করা মানের উপর নির্ভর করে। নিম্নচাপ কন্ট্রোলার পরীক্ষা করার সময়, কম্প্রেসরের সাকশন শাট-অফ ভালভ ধীরে ধীরে বন্ধ করুন এবং সাকশন চাপ গেজের নির্দেশিত মানের দিকে মনোযোগ দিন। কম্প্রেসর বন্ধ এবং পুনরায় চালু করার সময় নির্দেশিত মানগুলোই হলো নিম্নচাপ কন্ট্রোলারের উচ্চ এবং নিম্ন সীমা। হাই-প্রেশার কন্ট্রোলার পরীক্ষা করার জন্য, কম্প্রেসরের ডিসচার্জ স্টপ ভালভটি ধীরে ধীরে বন্ধ করুন এবং কম্প্রেসর বন্ধ হয়ে গেলে ডিসচার্জ প্রেশার গেজের রিডিং নিন, অর্থাৎ হাই-প্রেশার কাট-অফ প্রেশারটি পড়ুন। পরীক্ষার আগে প্রেশার গেজের নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করুন; নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, ডিসচার্জ ভালভটি সম্পূর্ণভাবে বন্ধ করা উচিত নয়।
৩. সিস্টেমে অপর্যাপ্ত রেফ্রিজারেন্ট: তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্কযুক্ত ডিভাইসে, ট্যাঙ্কটির অ্যাডজাস্টমেন্ট ফাংশনের কারণে, রেফ্রিজারেন্টের গুরুতর ঘাটতি না ঘটলে, ট্যাঙ্ক থেকে তরল সরবরাহ অবিচ্ছিন্ন হতে পারে না, যা ডিভাইসের স্বাভাবিক কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। “লো রেফ্রিজারেন্ট”, অর্থাৎ তরলের স্তর কম থাকা, সিস্টেমের কার্যকারিতার উপর তেমন কোনো উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে না। তবে, তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্কবিহীন ডিভাইসে, যেহেতু সিস্টেমে রেফ্রিজারেন্টের পরিমাণ সরাসরি কনডেন্সারে রেফ্রিজারেন্টের তরল স্তর নির্ধারণ করে, যা কনডেন্সারের কার্যকারিতা এবং তরল রেফ্রিজারেন্টের সাবকুলিং ডিগ্রিকে প্রভাবিত করে, তাই যখন সিস্টেমে রেফ্রিজারেন্টের পরিমাণ অপর্যাপ্ত হয়, তখন এটি অনিবার্যভাবে যন্ত্রপাতির কার্যপরিবেশে নিম্নলিখিত পরিবর্তন ঘটায়:
(1) কম্প্রেসার চলতে থাকে, কিন্তু স্টোরেজের তাপমাত্রা কমানো যায় না;
(2) কম্প্রেসরের নির্গমন চাপ কমানো হয়;
(3) কম্প্রেসরের সাকশন চাপ কম থাকে, সাকশন সুপারহিট বেড়ে যায়, ইভাপোরেটরের পিছনে জমে থাকা বরফ গলে যায় এবং কম্প্রেসর সিলিন্ডার হেড গরম হয়ে ওঠে;
(4) তরল সরবরাহ সূচকের তরল প্রবাহ কেন্দ্রে প্রচুর সংখ্যক বুদবুদ দেখা যায়;
(5) কন্ডেন্সারের তরলের স্তর স্পষ্টতই কম।
যখন থার্মাল এক্সপ্যানশন ভালভের মুখ খুব ছোট করে অ্যাডজাস্ট করা হয়, তখন সাকশন প্রেশার কমে যায়, ইভাপোরেটরে বরফ জমে গলে যায় এবং সাকশন পাইপেও বরফ জমে গলে যায়। ফলে, রেফ্রিজারেন্টের লেভেল সঠিকভাবে পর্যবেক্ষণ করা যায় না। সিস্টেমে রেফ্রিজারেন্টের পরিমাণ অপর্যাপ্ত কিনা তা নির্ণয় করার জন্য নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলো ব্যবহার করা যেতে পারে:
থার্মাল এক্সপ্যানশন ভালভ ব্যবহার করা বন্ধ করুন, ম্যানুয়াল এক্সপ্যানশন ভালভটি যথাযথভাবে খুলুন ও অ্যাডজাস্ট করুন এবং সিস্টেমের কার্যকারিতা পর্যবেক্ষণ করে দেখুন তা স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে কিনা। যদি এটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে, তার মানে থার্মাল এক্সপ্যানশন ভালভটি সঠিকভাবে অ্যাডজাস্ট করা হয়নি, অন্যথায় সিস্টেমে রেফ্রিজারেন্টের ঘাটতি রয়েছে। সিস্টেমে অপর্যাপ্ত রেফ্রিজারেন্ট (যদি চার্জ অপর্যাপ্ত না হয়) লিকেজের কারণ। অতএব, সিস্টেমে রেফ্রিজারেন্ট অপর্যাপ্ত বলে নিশ্চিত হওয়ার পর, প্রথমে লিকেজ শনাক্ত করা উচিত এবং লিকেজ দূর করার পর রেফ্রিজারেন্ট যোগ করা উচিত।
পোস্ট করার সময়: ১৭ মার্চ, ২০২৩
